本视频展示了如何智能延伸复杂的自由曲面，并进行交互式调整
通往成功的捷径
单品制造要求CAD/CAM流程与机床加工同步实现快速响应与精准掌控
Tebis SmartOps技术通过自动化设计与CAM编程，在赋予极致灵活性的同时确保最高过程可靠性。向导功能将逐步引导用户完成各流程环节，并可随时进行人工干预。依托参数化设计，整个流程可轻松进行调整。
这将显著减轻您与团队的工作负荷，缓解时间压力，并始终如一地提供可靠、可复现的优质成果。
智能化
为关键任务留出更多时间——CAD/CAM流程智能化
高度灵活性
智能处理为主，人工干预为辅——随心掌控每个环节
便捷易用
最小投入，最大产出——直观获取可即刻运行的NC程序
高效
快速生成NC程序
标准化CAD/CAM流程
从数据传输到就绪NC文件的无缝衔接
Tebis SmartOps通过对话式界面，全程引导您完成CAD/CAM流程。在每个工序环节，您既可选择采纳经实践验证的默认设置，也可根据具体制造任务灵活调整参数。
广泛适配各类制造需求
既可实现单一CAD/CAM功能的智能化运行，亦可在SmartOps集中进行功能组合配置
批量处理电极编程
典型应用场景包括：
- 制造几何体的参数化设计
- 数据库修复
- CAD功能与CAM策略组合运用
- 批量化完成设计、数据准备与CAM编程
- 复杂部件CAM编程
- 以及更多扩展应用
以直观方式实现流程智能化与灵活调整，无需掌握脚本或编程语言
凭借卓越的灵活性，Tebis SmartOps技术正树立行业新标准。无论是单件制造还是动态多变的市场环境，当快速精准响应客户需求成为关键时，它都是您的理想解决方案。
- 可随时调整单个CAD/CAM参数
- 快速便捷更换机床、刀具与夹具等组件
- 轻松实现零件变型互换
- 用户可自主创建智能模块并配置专属对话框
- 所有操作均可在熟悉的Tebis CAD/CAM环境中完成，现有技能储备即可胜任——无需具备脚本或编程知识
- 额外优势：持续保持对操作系统及外部软件更新的独立性
基于流程向导，手动放大毛坯件
刀轴方向也可进行交互式优化
典型模具制造部件借助SmartOps技术实现全流程编程
聚焦客户项目
CAD/CAM工艺流程解决方案——经实践验证
Tebis SmartOps技术在与项目伙伴的紧密合作中开发而成，并已在多种应用场景中展现出卓越效能。
Christian Karl Siebenwurst GmbH & Co. KG公司
Christian Sellerer，机械制造主管，在其公司自行生产的一个零件上，亲身见证了SmartOps技术的操作演示。他的评价如下：
Tebis工程师使用SmartOps技术，为我们的一款模具制造滑块完成了从全面准备到铣削编程的全部工作。
我必须说：这次体验让我意犹未尽。我们在此看到了巨大潜力，并期望SmartOps能帮助我们简化和优化CAD/CAM流程。我们期待在后续与Tebis的专题研讨中，更深入地了解这项新颖、前景广阔且具有变革性的技术。
指定毛坯并按需调整
智能装夹
使用SmartOps技术，封闭各类复杂程度的凹槽
凭借虚拟工艺库进行编程——实现智能化且可靠的制造
SmartOps技术亦是对成熟Tebis工艺库理念的进一步升级。该工艺库全面整合了企业的制造环境与制造智慧：制造环境涵盖所有机床设备、加工刀具、工艺单元及夹具系统；制造智慧则囊括契合企业个性化需求的标准化智能加工程序。这种集成化设计显著简化了车间后续作业流程，并实现高度智能化。
SmartOps功能模块独立存储于数据库中，并可无缝调用其他所有工艺库数据。由此，系统能够针对特定加工任务，清晰简明地呈现所需信息。
存储在库中、用于毛坯检测且带智能参考点更新功能的SmartOps
SmartOps技术可系统调用全部Tebis工艺库，并运用其中的资源实现工艺流程智能化
高效培训——即装即用
目前已有数家项目合作伙伴成功应用此项新技术。
我们的忠实用户培训课程仅需一周时间，即可让您的团队掌握针对简单三维结构的棱柱件智能编程。
核心亮点：您将获得一套立即可投入使用的软件，并能快速部署至企业实际制造环境中。所有用户均可获得快速、简便且可扩展的访问权限。该套件存储在独立的工艺库中，并与Tebis其他库（如刀具库、机床库）直接关联。您的工艺库可持续扩展和定制，最终形成完整的企业制造知识体系。
通过这种方式，SmartOps及SmartOps模块组能够以集中透明的方式统筹整个CAD/CAM流程。