我可以看到采用该系统对流程管理和产能平衡所产生的影响。到目前为止，产能平衡进展顺利。这是我们当时需要解决的最紧迫的问题之一，而现在它正按照我们的设想运行。
上田先生，模具制造一部，先进技术解决方案部，技术管理单元
三菱电机移动出行公司
通过自动化制造控制，实现制造过程的灵活管控
唯一可以确定的是，计划永远赶不上变化
制造管理人员可以使用ProLeiS中的进度指示器，精准管控每个制造订单的加工进度。一旦发生意外事件，可以快速采取适当行动。通过拖拽甘特图中的元素即可调整计划；ProLeiS制造控制软件会自动调整后续活动。
一旦在ProLeiS中规划好理想的制造流程，员工就能清楚了解所有任务和截止日期。制造控制软件会根据存储的角色分配，自动在每位员工的个人计划视图中显示下一个待处理的任务。因此，制造控制建立了透明度，解放了员工个人，并加速了日常任务的执行。
释放状态：通过红绿灯系统自动控制工作流程
里程碑标志着后续工序的起点，这些工序也可以并行处理。通过制造规划，整个流程被划分为按逻辑顺序排列的单个子任务。红色状态：该工序尚不能开始。制造进度为0%。
一旦所有工序都达到“设计完成”里程碑，ProLeiS会将后续工序设置为绿色状态（已释放；开始下一工序的所有条件均已满足）。“采购”工序报告为已完成，“粗加工”被分配为部分释放。由于NC编程仍在处理中，ProLeiS不会释放下一个工作步骤，并将其状态设置为黄色（检查上一工序）。在某些情况下，后续工序可以在仔细检查后开始，但无法完全完成。
后续步骤的释放条件可以根据具体要求灵活调整。ProLeiS会根据每次完成报告自动计算制造进度。一旦所有任务都已完成，ProLeiS会将最终里程碑设置为“已完成”状态。
使用制造控制软件，一键点击即可模拟变更
制造规划:ProLeiS 的自动产能分配可在所有资源中以最佳方式分配要执行的任务,涵盖项目里程碑和当前制造环节。
制造规划：ProLeiS中的自动产能分配功能，能够将待执行的任务在所有资源中进行优化分配，同时考虑项目里程碑和当前制造情况。
自动产能分配为您提供了宝贵的支持。您可以规划短期变更，并与当前正在进行的制造进行协调，模拟各种可能性。然后，您只需点击鼠标即可激活更好方案，ProLeiS会自动更新受影响的相关任务。特别是在单件制造中，这种灵活的制造控制是一个关键优势，能够在日常业务中实现快速响应。员工和机床的分配可以即时更改。
完成制造规划后，所有重要的制造信息都会清晰地显示在您的ProLeiS仪表盘上——如果需要，也可以在移动设备上显示。无论何时何地，您都能掌控订单和交付周期。由于ProLeiS是一个学习型系统，通过自动化的制造控制，您将能更好地应对每一个新订单。
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