Tebis 帮助我们避免发生碰撞——这类碰撞对我们的运营而言将是灾难性的，尤其是因为我们的零部件具有很高的加工价值。
彼得·达尔斯特伦（Peter Dahlström）
MV USAB（位于瑞典斯梅德耶巴肯）的联合创始人
技术转换带来的成功
MV USAB 是一家历史悠久的公司，总部位于瑞典斯梅杰巴肯（Smedjebacken），拥有超过150年的行业经验。这家工具和机械制造商在漫长的岁月中经历了许多重组和改革，并在20世纪末期曾一度属于沃尔沃集团。MV USAB的共同所有人之一彼得·达尔斯特伦（Peter Dahlström）坚信："我们乐观地认为，我们可以成功地将公司150年的传统延续到未来。"因为他非常清楚，在今天一个合适的CAD/CAM系统有多么重要，他和同事们决定选择Tebis。
受访人： 罗杰·瓦德尔（Roger Wadell），彼得·达尔斯特伦（Peter Dahlström），负责生产准备和生产工艺，联合创始人
公司
MV USAB
所在地
瑞典斯梅杰巴肯
专注领域
快速可靠的5轴程序
优势：
- 模板化编程
- 全面的刀具库
- 全面的碰撞检查
行业
机械制造
发布年份
2013
这家瑞典公司几十年来一直保持不变的一点是：产品线。该公司位于一个采矿资源丰富的地区，早期以莫戈什哈马尔（Morgårdshammar）之名闻名，专注于为矿山和轧机制造设备。很快，他们就成了斯堪的纳维亚地区领先的轧机和采矿设备制造商之一。时至今日，为采矿行业设计的技术和机械仍然是公司核心业务的一部分。在工作中，他们专注于加工钢材、不锈钢和铸造产品等材料，以及热处理工艺。公司的客户主要活跃于采矿、金属加工、钢铁和造纸行业。
现代化 需要一个新的CAD/CAM系统
MV USAB最新购入的设备之一：SACHMAN/JOBS THOR。该机床由Heidenhain 530 HSCI控制器控制。
"在2004年从意大利达涅利集团收购公司后，我们专注于不同的制造策略。我们不再在小型的简单加工中心上进行批量生产，而是专攻大型和重型零部件以及小批量成品的制造。我们淘汰了许多老旧和小型的加工中心，并投资了新的机械和机床。当我们购入一台5轴机床时，我们意识到现有的CAD/CAM系统已无法满足我们的需求，"达尔斯特伦说。"在那个时候，我们开始遇到CAM系统的问题，并且在处理5轴技术方面遇到了很大困难，"负责MV USAB工艺准备和生产技术的罗杰·瓦德尔补充道。"开发一个可靠的加工工艺需要很长时间，工艺准备部门的员工在程序开发上投入了大量的加班时间。"2011年，该公司又进行了一项重大投资，购买了两台大型铣床，其中一台来自Jobs/Sachman（见图1）。事实证明，使用旧的CAM系统控制这台机床的七个轴非常困难。必须找到一个新的解决方案。
解决方案 Tebis CAD/CAM
罗杰·瓦德尔、Tebis斯堪的纳维亚分公司的珀·吉斯拉（Per Gisslar）和贡纳尔·佩尔松（Gunnar Persson）一致认为，得益于Tebis，位于斯梅杰巴肯的MV USAB现在拥有了一个非常强大的CAD/CAM系统。
在寻找一个新的、更强大的CAD/CAM系统的研究过程中，瓦德尔很快发现了Tebis。两个特别的优势吸引了他的注意：第一，全面的刀具库，在该库中刀具由Tebis软件进行几何描述，能够实现精度达到百分之一毫米范围内的全面碰撞检查。该软件能够描述几乎所有形式的刀具。MV USAB当时使用的产品无法做到这一点。第二，为所有加工操作提供的加工模板，这些模板可以存储并在需要时重复使用。与Tebis的第一次会面是在一年多以前。来自Tebis斯堪的纳维亚分公司的米凯尔·约翰松（Mikael Johansson）和珀·吉斯拉向MV USAB的管理层详细介绍了该系统。与其他在使用类似机床和工艺时也使用Tebis的公司进行讨论后，他们做出了决定：Tebis也是适合MV USAB的系统。
卓越表现 Tebis在工艺准备和制造方面的支持
贡纳尔·佩尔松展示了用于研磨机轴承座的基础底座。夹紧系统也一并展示。
"我们从最具挑战性的任务之一——同步车铣——开始了试用，并立即得到了有用的支持。对于涉及工艺准备的问题，直接支持极为重要，而Tebis，特别是米凯尔·约翰松，完全满足了我们的所有期望。我们偶尔会遇到非常困难的挑战，在这些情况下，我们总能从德国联系人那里得到专业的支持，"瓦德尔说。"当零件夹紧在机床上而出现问题时，我们需要立即得到帮助，"MV USAB的贡纳尔·佩尔松说，他拥有多年的CAM系统和机床编程经验。
核心功能 带有Tebis仿真的虚拟机床
无错误的制造总是首选，但由于开始专攻小批量大型零部件，MV USAB非常重视无碰撞生产。这就是为什么公司不仅投资了从2D到5轴同步加工和车削模块的完整加工功能，还购置了一个用于加工规划的虚拟机床。瓦德尔强调了以下一点对于可靠的加工工艺至关重要：在办公室进行的CAD编程和仿真必须与车间实际加工结果相匹配。虚拟机床降低了出错的风险。得益于NC仿真在Tebis流程链中的集成，机床以虚拟机床的形式被逼真地映射出来。
机床仿真使用户能够确定哪台可用机床最适合制造特定零件。
"我们现在拥有了一个功能强大的机床仿真程序。我们可以避免那些对我们的操作来说可能是灾难性的碰撞，特别是因为我们的零件具有很高的加工附加值。我们不能简单地假设一切都会永远顺利，因为市场上的CAM系统之间存在相当大的差异，"达尔斯特伦说。他报告说，自导入阶段以来（该阶段需要对代码进行一些小的调整），他对Tebis非常满意。