航空航天

Tebis航空航天行业解决方案

当精度不容妥协

航空航天行业涉及高要求材料、复杂几何形状以及最高标准的质量、可追溯性和过程安全性。可管理且可复现的制造流程是成功的关键因素。

Tebis将设计、NC编程、仿真和制造标准整合为端到端流程，实现安全、可追溯且可复现的结果。

借助Tebis实现更高的安全性和生产力

可靠

检测并避免碰撞、机床风险及关键情况。

灵活

高效调整复杂零件的NC程序，减少变更所需的时间和精力。

可复现

在公司范围内利用和推广经过验证的策略、资源和制造标准。

互联

将CAD、CAM、MES、验证、质量保证及第三方系统集成到单一流程中。

典型航空航天应用

大型零件加工

适用于大体积零件和长行程路径的可靠流程。

结构件

薄壁几何形状的精密、可复现制造。

复合材料零件

自信掌控铣削、修边和加工流程。

发动机部件

根据最高质量标准，经济高效地实现复杂几何形状。

在加工开始之前保护机床并确保过程安全

数字孪生镜像技术保护人员、机床和零件

可靠制造复杂零件

使用可更换头和NC分度头进行起落架制造，在单一环境中完成编程、仿真和验证

规模化制造知识，而非四处寻找专家

经过验证的策略和标准可长期保护专有技术

制造知识可以存储在标准化的加工模板中，使所有员工都能访问经过验证的策略和流程。这使您能够减少编程工作量、缩短培训时间，并长期保护宝贵的专业知识。

使用SmartOps自动为任何轮廓生成阶梯槽。

制造知识的端到端可访问性。

自信掌握任何制造场景

满足更高标准的加工精度和制造过程安全

Tebis将铣削、车削、激光加工、线切割EDM及其他技术整合为一个端到端制造流程。作业规划、NC编程和机床控制无缝协同工作。

针对铝、钛、铬镍铁合金及其他挑战性材料的经过验证的实用策略，确保高效、可复现的结果。对CATIA、NX、SolidWorks等系统的开放接口，支持与不同客户的协作。

流体工程零件的安全可靠制造。

在铣床上进行六轴插补车削。

使用圆弧形铣刀高效加工结构件。

客户案例

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Advanced Integration Technology, LP • Airbus Helicopters Deutschland GmbH • Applications Composites • Applied Composites • Ascent Aerospace, LLC • Aubert & Duval • AVIC Shenyang Aircraft Corporation • Coaero Groupe Jogam • Com. Stamp s.r.l. • DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP • Ferry Capitain • Groupe AGS • Grunewald Group • Honeywell Aerospace Olomouc s.r.o. • HUTCHINSON® Composite Industrie • JET CUT SA • Kale Pratt & Whitney • Laro NC-Technik GmbH • Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH • Madlener Produktionssysteme GmbH & Co. KG • Poggipolini S.R.L. • Safran Power Units SAS MICROTURBO • Secondo Mona S.P.A. • SIBI KEP Technologies Group • UTC Aerospace Systems Collins Aerospace