在Tebis软件中，进行3+2轴铣削编程比我们所见过的其他软件要容易得多。这里的同事表示，如果不是万不得已，他们再也不会使用其他软件进行编程了。
米基·古奇安（Mickey Guckian）
世纪工具公司（Century Tool），美国密歇根州芬顿市
世纪工具公司与Tebis强强联合，兼顾重量与速度
Tebis在Century Tool & Gage的应用
世纪工具公司（Century Tool）在大型工件加工领域取得了成功；如今，在软件供应商Tebis的帮助下，他们比以往任何时候都更快、更高效。
受访人： Mickey Guckian，CAD/CAM经理
公司
Century Tool & Gage
所在地
美国密歇根州芬顿
专注领域
CNC铣削、车削和磨削
优势
- 世纪工具与Tebis强强联合，兼顾重量与速度
- 使用Tebis进行粗加工比他们一直使用的软件包快30%
- 表面光洁度改善
行业
注塑模具制造
发布年份
2015
世纪工具公司（Century Tool & Gage，密歇根州芬顿）深谙大型工件之道。该公司以为汽车、重型卡车、航空航天和私人船只行业制造压缩模具和辅助工装而闻名，其产品组合包括用于大型车身外板（如车顶、发动机罩和行李厢盖）的工装。"我们能够处理重达60吨的模坯，可加工的模坯尺寸最大可达100英寸宽、300英寸长，"世纪工具的CAD/CAM经理Mickey Guckian指出。
早期，世纪工具就意识到，在其所选领域取得成功需要一流的技术，例如：床身尺寸从80 x 200英寸到140 x 220英寸不等的Jobs高速五轴加工中心；配备五轴铣头用于粗加工和高速精加工的Jo'Mach立式铣床；以及能够在床板上处理高达20吨重量的Heyligenstaedt立式铣床等顶级机床。他们在选择CAM系统时也采用了同样的理念，并选择了Tebis。
"Tebis被认为是业界最好的五轴加工软件之一，"世纪工具的工程经理Kevin Cummings说。"它兼具了质量和灵活性，为我们的客户提供了最高程度的精度和速度。"
"具体来说，我们加工很多大型部件，比如卡车模具等，"世纪工具的CAD/CAM经理Mickey Guckian重申道，"而Tebis做得非常好的一点就是处理大型任务。"
大型任务，显著提升效率
"其他的CAD软件包在处理大型零件时通常很吃力，因为大型零件通常意味着大量的数据，而大量的数据会拖慢软件速度。但是，使用Tebis，其算法加上软件的设计，使其能够非常快速地处理海量数据。这是我们使用该软件取得成功的一个重要因素，"Guckian指出。
此外，世纪工具还做了很多"铣头工作"，或者说3+2轴摆角加工。Guckian解释说，在加工大型零件时，通常需要倾斜机床主轴头以调整加工角度。"任何时候你需要改变刀具的角度或矢量，都会增加很多复杂性，这同样会拖慢你的软件，但Tebis能够处理这一点。"
"我们的系统并不是唯一能够处理3+2轴摆角加工的系统，"多年来一直与世纪工具密切合作的Tebis销售经理John Kowalczyk承认，"但我们带来了一些新东西。你可以点击机床主轴头或刀具来模拟其操作，如果需要，可以即时进行调整，然后将这个修改或编辑过的程序发送回机床。"
复杂几何形状的简单加工
Tebis的仿真和分析工具使用户能够识别并避免零件与刀具几何形状之间可能发生的碰撞，在NC程序计算前检查刀具长度，并交互式地定义最佳倾斜方向。此外，系统的材料去除仿真功能让用户可以真实地评估表面质量。
这些刀具在世纪工具采用全五轴联动铣削时尤其有用。在计算NC程序之前，他们可以对刀具的倾斜方向进行详细分析，同时考虑到主轴头几何形状和机床运动学特性。碰撞避免计算包括了在Tebis刀具库中定义的刀柄组件，并且Tebis虚拟机床会检查所有机床组件和限位开关。
Guckian补充说，得益于其标准内置的操作策略，Tebis即使在进行五轴联动加工时也允许简单直观的操作。此外，这有助于实现复杂几何形状的加工，而无需多次装夹。
"汽车行业是我们最大的细分市场，但我们也承接需要全五轴加工的航空航天机身零件，"Guckian说。他直截了当地表示："如果没有Tebis的功能，我们永远无法加工这些零件。"
Tebis的John Kowalczyk指出了其公司五轴联动加工能力的另一个方面。"对于许多其他的五轴CAM解决方案，机床的运动可能会不平稳。使用Tebis，这些运动可以非常平滑地完成，从而实现良好的表面光洁度，这在航空航天领域是一个至关重要的考虑因素。"
提升质量与效率
速度也是生产加工所有领域（不仅仅是航空航天）的一个关键考虑因素。"与许多其他进取型制造商一样，世纪工具始终追求更高的效率和更好的质量，"John Kowalczyk指出。
"在他们成为Tebis的客户之前，我们就能够进入并进行他们粗加工操作的基准研究，"他继续说道。"研究表明，使用Tebis进行粗加工比他们当时使用的软件包快30%。这显然会带来巨大的节省，但除此之外，由此产生的表面质量也更好，所以转向Tebis几乎是一个无需考虑的决定。"
Guckian补充说："我们加工过重达10万磅以上的模坯，其中一些我们进行粗加工需要五到六天。而使用Tebis，这项工作只需要三到四天。这其中大约95%是3+2轴摆角加工，而Tebis能够如此快速且准确地处理这项工作，并帮助我们完成诸如旋转刀具轴以获得更短刀具等操作（这会影响速度、质量和工艺可靠性），这些能力对这些大型零件产生了重大影响。"
速度提升不仅限于大型工件
这些速度上的改进并不仅限于大型工件。"Tebis的2.5D钻孔和铣削模块对我们的较小工件特别有帮助，"Mickey Guckian指出。这个模块允许用户编辑孔、型腔、平面和直线曲面，尽管它们存在差异。用户可以调用和管理Tebis库中的相关刀具，并将它们单独分配给不同的加工操作和机床。他们可以创建包含最佳实践和优化加工参数的模板，从而加快未来工作以及当前任务的速度。
Guckian报告说，这个模块使他们完成小型模具细节的速度比以前快了75%。编程时间也大大缩短了。
集成的CAD用于快速修正
解决曲面数据不一致问题的能力也得到了提升。这是一个很大的说法，但Tebis的Kowalczyk坚称他可以支持这一点。"我们在销售CAM软件时都会附带一些基础的CAD功能，以便用户能够访问基本的CAD和编辑器功能。这使他们能够分析从其他系统导入的数据，纠正小错误，并普遍提高工作质量。"
"当你在CAM系统中引入一个设计时会发生什么？"他继续说道。"曲面缺陷和自相交曲面怎么办？过渡面、缺失曲面和不规则情况怎么办？你看，经常会存在一些小故障或空白区域，但是借助CAD功能带来的分析工具，你有很多办法可以纠正它们。"
不断进步的软件
而Tebis的功能和创新并非一成不变，而是逐年增长。"对于其他软件，更新不值得支付维护费，"Guckian回忆道，"但Tebis的更新都很好。例如，全机床仿真模块在我们最初获得该软件时并不存在，但我们的软件包已经通过这样的功能进行了更新，这些功能对我们帮助很大。此外，他们还与我们的日常用户合作，询问我们希望在未来版本中看到哪些增强功能。"