我们节省了时间,制造效率大幅提高,用更少的人力和更短的时间取得了更好的成果。
Kevin Taverner
副总裁,Hi-Tech Mold & Eng.,美国密歇根州弗雷泽
北美模具制造商 Hi-Tech Mold & Eng., Inc. 有着一段令人瞩目的成功故事。事实上,这段成功如此引人注目,以至于值得深入探究其幕后原因。一如既往:广阔的企业家视野与运用正确的技术,是同一枚硬币的两面。
受访人:Kevin Taverner,副总裁
公司
Hi-Tech Mold & Eng.
地点
美国密歇根州弗雷泽
专注领域
优化流程解决方案
成效:
行业
注塑模具制造
发布时间
2013 年
我们节省了时间,制造效率大幅提高,用更少的人力和更短的时间取得了更好的成果。
Kevin Taverner
副总裁,Hi-Tech Mold & Eng.,美国密歇根州弗雷泽
从小型家族企业到北美领先的注塑模具制造商
"自从我们在制造模板中引入变量后,我们再次显著减少了编程支出," Kevin Taverner 说道。
这个成功故事始于 1982 年。当时,Siegfried "Siggy" Schulte 仅带着四名员工在密歇根州弗雷泽创立了一家小型家族企业。弗雷泽位于底特律东北约 30 公里处,距离克莱斯勒、福特、通用汽车及许多汽车供应商的总部不远。如今,该公司在全球拥有约 450 名员工。它为美国、中国、墨西哥、巴西和德国的塑料加工行业客户提供模具、夹具和量具。该公司此后将总部迁至密歇根州罗切斯特山,其业务范围还包括概念化、设计和维修服务。为了应对日益增长的需求,Hi-Tech Mold & Eng. 还于 1998 年在田纳西州温彻斯特建立了第二个厂区。Siegfried Schulte 现为公司的隐名合伙人;其子 Robert 担任总经理。探寻公司取得非凡成就的原因,其秘诀很快便浮出水面。尽管日常业务不断增长,Hi-Tech Mold & Eng. 始终着眼于战略需求。这包括采用最新技术、增加自动化结构和流程,以及在必要时随时准备寻求合适的合作伙伴。
明确选择 Tebis
Tebis 于 2001 年进入公司视野——最初只配备了一个工作站。这个决定是在与其他 CAD/CAM 系统进行全面基准测试后做出的,Tebis 是明显的赢家。负责运营的副总裁 Taverner 解释道:"Tebis 对我们公司来说简直是完美的软件。NC 程序能产生一流的曲面质量。在输出 NC 程序前,使用 Tebis 仿真进行精确的碰撞检查也具有不可估量的价值。"CAD 方面也发挥了重要作用,因为公司主要专注于产品设计:"与 CATIA 的数据传输毫无障碍。数据冗余被降至最低,所有必要的规格都得到遵守。得益于集成的 CAD 功能,导入后也可以快速调整几何形状。"Hi-Tech Mold & Eng. 现在完全信赖 Tebis。该软件从工艺准备到生产车间得以全面实施。仅 CAD/CAM 工作站的数量就迅速增加到 22 个。此外,Tebis 产品系列中的其他模块也在使用,包括 Organizer、Simulator 和 Electrode Design。然而,两家公司之间的合作远不止于简单使用 Tebis 软件。公司极其注重持续优化流程并充分利用潜能——这正是 Hi-Tech Mold & Eng. 等公司能够脱颖而出的原因。
聚焦流程解决方案
随着公司的发展,标准和创新流程解决方案的重要性也随之提升。越来越多需要访问相同信息的人员、许多必须尽可能高效利用的机床和工具,以及为广泛客户提供定制服务,这些都使得跨部门协调工作步骤以及在整个流程链中自动化重复性工作变得至关重要。基于这一目标,Hi-Tech Mold & Eng. 最终于 2011 年底与 Tebis 美国合作进行了一次流程分析。调查得出了两个重要结论。一方面,发现应在工艺准备中实施 Tebis BREP 模块。另一方面,NC 库和模板代表着重大的机会,可以优化流程并更好地利用潜能。
Tebis BREP 用于铣削准备
Tim Cheyne 深知其理:"我们拥有来自不同制造商的 40 台机床,绝不能忍受机床闲置。我们必须确保机床得到最优利用,这只有通过仿真才能实现。"
Tebis Surfacer 是 BREP 产品系列的一部分,可用于最优地准备零件以进行后续铣削加工。例如,可以将任意所需曲面进行合并,从而显著减少分段数量——改善整个曲面布局。Hi-Tech Mold & Eng. 的试运行表明,仅使用 Surfacer 就能将铣削流程平均缩短 20%,这些结果也在实践中得到了验证。如今,制造设计已经离不开 Surfacer。
NC 自动化的里程碑
Hi-Tech Mold & Eng. 的 Steve Killoran 和 Tebis美国 的 Michael Thiessen 在讨论流程解决方案。
在 2012 年期间,2.5D、深孔钻和电极加工部门得到了扩展——这也正好是实施流程分析第二部分优化建议的时机。关键词:NC 自动化。"基于 Tebis 标准化概念来构建我们的流程这一决定,彻底革新了我们在设计和制造中的工作方法," Cheyne 解释说。他总结了这些好处:"通过使用包含特征识别和特定机床刀具库的 NC 模板,我们实现了更高的质量水平和更短的加工时间。我们利用释放出来的潜能去开发新思路、优化流程并促进员工发展。使用模板,即使是没有编程经验的新员工,在仅仅一周的培训后也能生成简单的 NC 程序。简而言之:我们节省了时间,制造效率大幅提高,并且用更少的人力和更短的时间取得了更好的成果。"
利用 Tebis 仿真进行测试和规划
Tebis 仿真也已在流程链中占据了永久地位。"我们离不开用于碰撞检查的仿真。所有组件,包括机床、刀具和刀路轨迹,都已考虑周全," 应用专家 Cheyne 解释说。"但我们也利用仿真作为规划工具来配置工件装夹和定位。这使我们能够使用尽可能小的机床来加工每个零件。"Hi-Tech Mold & Eng. 在日常工作中成功践行了 Tebis 理念。这一成功也得到了全球公认的塑料行业信息平台《Plastic News》排名的印证。Hi-Tech Mold & Eng. 在北美最成功的模具制造商中已上升至第四位。