对称零件区域的加工速度显著提高 80%

虽然插补车削可能没有被广泛普及，但它是一种加工对称部分区域的高效方法。在此加工过程中，当切割运动沿着围绕零件几何旋转轴的X, Y和Z方向的螺旋路径时，零件夹具保持刚性。

• 用于铣削机床上的加工，即使没有直接驱动的转台，用户也能够将机床的主轴切换到位置控制操作，并像旋转轴一样控制它。
• 用于在车铣机床上制造密封件和连接件等几何元素，加工从车削中心倾斜。
• 包括偏心车削，特别适用于制造偏心车削零件。

铣削机床上的插补铣削

ACTech GmbH 经常加工复杂的零件，这些零件缺乏完全旋转对称性，但具有某些旋转对称的几何元素。从以往来看，这些区域一直使用3轴和5轴联动铣削技术进行加工。

ACTech 现在受益于铣削机床插补铣削的所有优势：

• 将这些区域的加工时间从平均50分钟缩短至10分钟，这样可以显著节省80%的时间。
• 现在不再使用平均成本为800欧元 至 900 欧元的磨削刀具，而是使用刀具寿命长的简单车削刀具
• 在过去，表面通常需要手动返工，但现在不需要了。在插补铣削中，刀具可以持续使用，确保了高表面质量。

（来源：Dipl.-Ing.Georg Sandig，ACTech GmbH 机械加工主管）

零件可以使用在车床和车铣中心的智能加工特殊功能。您可以快速地定义进给速度和材料切削速度的最佳切削条件，并将零件直接切割并同时完成其轮廓，而无需设计任何辅助几何面。您可以在切割过程中对零件进行去毛刺并使表面平整，可以立即使用棒料加工下一个零件。切割的零件可以转移到第二个主轴上，也可以由零件夹具/夹具夹取，智能控制和可靠地模拟仿真。