Tebis智造:优化CNC制造过程
采访总协调员Peter Obermaier
完全拆解,摒弃过时部分,保留成熟功能,完成多项优化,增添新功能:
Peter Obermaier主要负责Tebis 4.1的总体协调工作。
在我们关于Tebis 4.1的系列访谈的第一篇中,他对相关的背景和目标进行了总结。您将会了解到:
- 参数化/关联化Tebis智造平台?
- 为什么新的用户指南特别人性化?
- 如何通过Tebis 4.1更好地实现客户制造流程智能化和数字化?
- 如何使用模块化技术灵活地缩小公司的效率差距?
Obermaier先生,您一直在Tebis负责协调与Tebis 4.1相关的所有工作。现在新版本已经准备就绪。对此您有什么想说的吗?
首先,在Tebis,我们通常以独立的团队形式组织工作。我的任务是将不同部门(从软件开发、产品管理和技术团队到市场营销和支持团队)中负责新版本工作的所有人聚集到一起。回到您的问题:来自我们客户群的项目合作伙伴已经对首次发布的新版本进行了全面测试。结果取得了非常积极的反响。说实话,这让我感到非常欣慰。我期待我们的客户现在就能使用新版本。
具体来说,您的客户有什么期望?
对于新版本,我们追求三个主要目标。第一个目标是通过Tebis智造平台,优化CNC制造过程。这为持续发展奠定了基础:在中期内,我们希望为各行各业的客户提供一个完整的智造平台。不论涉及何种制造任务,让他们可以用来创建模型和模具,。
第二个目标是以合乎逻辑、智能化的方式构建软件,并提供清晰、简单的用户指南。第三,我们通过Tebis CAD智造平台、集成的虚拟夹具库和优化,与ProLeiS MES的连接,向智能化和数字化迈出新的一步。
Tebis智造平台
Tebis 优化CNC制造过程是智能制造实现的基础
您所说的新CAD智造平台是指参数化/关联化系统平台吗?
是的。它与Tebis算法相关联。
说实话,Obermaier先生,参数化/关联化设计、算法……并不是什么新鲜内容。你们为什么要在一个新系统平台上投入如此多精力?
40年前,Tebis是第一家推出可用于在个人计算机上为3D模型创建数控程序的软件公司。而从这项创新中受益的不仅仅是宝马这样的大公司。中小型企业尤其受益,这是他们第一次有机会涉足计算机辅助数控编程领域。
所以您认为以制造为导向的中型企业在您的心中占有特殊地位?
是的,直到今天依然如此。我们曾经希望建立一个以制造为导向的智造平台,不做任何妥协。但我们很快就意识到,细节决定成败。我们的软件必须稳定可靠。
这意味着什么?
如果交付期限非常紧迫,那么就需要始终稳定的制造操作。
能够高效处理交叉曲面数据准备,例如拔模角度的开放和封闭实体,不会产生错误信息。这就是为什么即使存在间隙,Tebis也总是能计算出结果。同样这也是我们不区分开放和封闭实体的原因。这就是我们所说的稳定可靠且以制造为导向的数字化智能制造解决方案。
我们为此进行了优化。
是的。我们的客户会爱上参数化设计:它为数据准备提供了大量有用的选项,而我们的许多客户甚至还不知道有这些选项。参数化设计有诸多优点,即使对于数控编程来说也是如此。
清晰、人性化的用户指南
软件始终从用户的角度出发
我们继续谈下一个目标。您对清晰、简洁的操作有什么看法?
从本质上讲,软件的功能会随着每个新版本和每次发布而不断演变。作为一家以服务为导向的智造公司,我们不仅要提供所有必要的功能,还要设计出用户能够与之流畅交互的软件,这一点非常重要。因此,在开始优化软件之前,我们就询问了客户中的关键用户,了解我们有哪些可以优化之处。
结果如何?
老实说,所有客户反馈都可以归结为一个主要问题:从功能的角度来看,没有什么不满。
我们将软件拆解,并与我们的项目合作伙伴一起仔细审视软件的可用性和易用性。对于Tebis 4.1版,我们追求的目标是让软件操作更加简单易懂。
可以说的更清楚一点吗?
我们会带来一个惊喜。我的同事Wolfgang Schinke博士将会对此进行详细介绍。我提前透露一点:我们的用户告诉我们他们通常如何进行数控编程。用户指南会给出各个工作步骤的逻辑顺序。
提高智能化和数字化程度
关注制造流程
您之前提到智能化和数字化是你们的另一个目标。这些问题在实际工作中已存在很长时间了。关于Tebis 4.1版,您有什么想要强调的吗?
首先,它通过智能化选项简化了CAD设计师和CAM程序员的日常工作。其次,它还能更好地实现实际制造流程的智能化。重点是客户的实际制造流程。关键词是Tebis数字孪生镜像技术,现在其中集成了夹具装置,并且与ProLeiS MES的连接也更好了。
您能否详细介绍一下?
您已经能够使用Tebis中的模板生成CAM程序,其中公司的所有制造知识都以数字形式存储。我们正在不断优化和完善CAM模板技术。
通过参数化设计,现在还可使用CAD设计中的模板来执行重复性工作步骤。这实现了在设计和数据准备过程中考虑客户制造流程的目标,从而带来了更多的时间优势。此外,我们还有称之为“使用虚拟机床编程”的功能。在Tebis,您从一开始就可以使用数字孪生镜像技术对真实制造环境进行规划和编程。Tebis 4.1版进一步优化:现在,在虚拟环境中也可以完全映射和配置夹具装置,无需手动操作。
您是否认为虚拟机床技术在标准化、以制造为导向的CAD设计和数控编程及智能化制造之间架起了一座桥梁?
您说的完全正确。由于用户从一开始就可以在Tebis中使用数字孪生镜像技术进行规划和编程,因此他们仅需将经过碰撞检查的数控程序发送至机床,而不必考虑数控输出后会发生什么。
关于优化与ProLeiS MES的连接,您有什么想说的?
这是数字化道路上的下一步。我们的ProLeiS MES软件还能够以数字化方式映射制造流程。在Tebis 4.1版中,这一过程变得更加流畅。
模块化技术工具包
缩小效率差距
Tebis 4.1中还有很多新功能,例如新产品结构。您能否简单介绍一下?
新产品结构被设计为一个模块化技术工具包。这些模块专为满足特殊技术要求而设计。无论公司是否已经开始使用Tebis,这些都使其能够缩小效率方面的具体差距。例如,如果您只想使用工作站进行粗加工,也是可以的。我们的用户还会发现,我们的产品在技术方面的重组在用户界面上也有所体现。
Obermaier先生,你们实际上对一些东西进行了颠覆性的改变。这对你们的用户来说不是很大的变化吗?
当然。我们做出了很多改变,从新对象树到Job Manager,并且“移动”了许多参数和功能。但Tebis仍然是Tebis。
用户很快就能厘清方向。总体而言,操作变得更简单、更合乎逻辑。我们继续保持创新。当然,我们会提供全面的最新培训课程。我特别想强调的是Tebis智造咨询和Tebis零代码实施。因为这也是Tebis的重要战略目标。合作伙伴关系:我们非常重视与用户的联系,并且会快速、直接地为我们的用户提供支持。当然,我们也积极支持客户过渡到Tebis 4.1版。
所有已签订维护合同的客户都可以注册访问我们新的Tebis社区。在那里,他们可以找到许多有用的软件使用技巧和视频。我们的客户也可以在那里交流信息。