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如何利用激光切割加工应用大放异彩?

德国Tebis智造云平台在激光切割领域可以为用户提供精准高效、安全可靠数字化智能制造解决方案,您可以通过Tebis CAD/CAM系统中的数控编程显著提高生产效率,轻松实现事半功倍的效果。

最早应用于激光切割机床和软件的领域当属冷冲压模具的小批量样件打样,这个环节几乎是冲压模具制造的标配。模具厂商一般是自主购买激光切割机床和软件,或者就近寻找激光切割供应商,完成样件打样切割。激光切割应用可以帮助用户加快模具开发进度。甚至,有些生产批量较小的客户在完成了OP10拉延成型之后,后续的冲孔和切边都用激光切割来完成,省去了开发模具的漫长过程和昂贵费用。三菱电机配合Tebis五轴激光切割软件与上海某汽车公司的合作项目就是典型的用激光切割代替部分开模工作的典型应用,为此汽车公司的TX4伦敦出租车项目完成了108个小冲压样件的切割加工。

热冲压零件激光切割加工是近年来得到广泛应用的领域,由于热冲压零件经过高温成型以后再冷却到常温状态,就会变得很坚硬,常规的冲压工艺已经无法进行后续处理,只能用激光切割完成切孔和修边。由于热冲压技术可以很完美地达到了汽车轻量化的效果,随着中国汽车工业的发展不断壮大,热冲压技术在中国得到了非常广泛的应用。虽然这一技术起源于欧美,但是开花结果大放异彩却是在中国。Tebis激光切割软件应用在这一领域做出了卓越的贡献。

新能源电池架切割也是近几年的发展热点,材料主要是不锈钢,大批量生产,要求切割速度快,性能稳定。伴随着国产激光切割机床的发展进步,Tebis五轴激光软件协助国内外激光切割机床在这一领域也得到了广泛应用。典型用户就是某汽车公司,目前有几十台五轴激光切割机床和相应的Tebis软件应用在电池架切割加工领域。

管道和异型零件的切割也可以应用激光切割来完成,可以显著提升加工零件的复杂性和加工效率。例如下列图片(中)显示的案例,就是广东佛山地区的应用于五轴激光切割机床和Tebis激光软件,完成了一个非常复杂的不锈钢椭球体(直径1,100mm)的漏空花纹切割,在没有使用激光切割之前,用别的工艺(例如蚀刻)加工,精度虽高但加工效率很低,需要五天才能完成一个零件。采用Tebis五轴激光切割机床和软件处理,一天可以生产四个这样的大椭球体,效率可以显著提升。汽车座椅支撑管(异型)(右图)采用激光切割也是典型应用。

近年来,在非金属材料加工领域,激光切割也得到了越来越多的应用。例如汽车内饰件,石英管和碳纤维材料。尤其是碳纤维材料,随着成本的下降和激光切割机床的进步,在不同领域得到了广泛应用,传统的工艺是采用数控刀具加工,刀具磨损大且效率低,采用激光切割可以显著提升加工效率,在很多对装配精度要求不高的领域,可以广泛采用激光切割来加工碳纤维材料。目前Tebis五轴激光切割软件在国内就有众多石英管和碳纤维加工的用户。

最早Tebis与日本三菱的激光切割机床在国内展开合作,先后为成百上千家家客户提供了机床、软件和配套服务。后续又跟日本小松的NTC,意大利Prima机床建立了合作关系。近年来,随着国产激光切割机床的进步,Tebis也跟大族激光、华工激光、亚威机床、奔腾激光等众多家机床制造商共同为国内用户提供了综合的激光切割数字化智能制造解决方案。

Tebis五轴激光切割软件支持国内外几乎所有主流和非主流的数控控制器。下图我们看到的是来自德国的三家主流控制器:西门子、倍福和力士乐,西班牙的法格系统,日本的三菱和发那科系统,以及国内的两款代表控制器华中数控和铼钠克等。 

Tebis五轴激光切割软件系统,是一款集成了丰富的CAD功能组,能够快速帮助客户实现数据处理支架设计切割编程以及程序输出等功能强大的智造云平台,使得激光切割过程更精准、更高效。Tebis五轴激光切割软件支持各种主机和控制器、并提供本地化的快速服务,为用户提供更多选择与便利。

如需进一步了解,可以联系:

上海熙锐信息科技有限公司(Tebis激光授权经销商)

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