Edit Content

Tebis 智造 菜单

沪ICP备2022024044号-1

© 2024 Tebis 中国总部所有

技术文章

Tebis联合DMG MORI高效加工螺旋杆零件

德国Tebis智造云平台与优秀的合作伙伴共同打造了一系列独一无二的零件。Tebis与DMG MORI合作打造的又一精良作品——螺旋杆零件 ,该零件通过Tebis Tebis智造云平台实现车削和铣削高质量加工,面向机床的导航编程。确凿的事实机床的实际加工时间仅为4.5小时

曲面质量:镜面精加工还是抛光?

如果要求在铣削过程中实现最高曲面质量,则通常会在精加工后对零件进行抛光处理。对典型的模具制造而言,这可能需要几个小时到几天的时间。然而,现在想要找到能够胜任这项工作的熟练工变得越来越难。许多客户拒绝抛光,这是因为抛光会影响几何精度,而自动化和质量控制等因素又会使这一问题进一步加剧

如何利用激光切割加工应用大放异彩?

德国Tebis智造云平台在激光切割领域可以为用户提供精准高效、安全可靠的数字化智能制造解决方案,您可以通过Tebis CAD/CAM系统中的数控编程显著提高生产效率,轻松实现事半功倍的效果。最早应用于激光切割机床和软件的领域当属冷冲压模具的小批量样件打样,

又快又好!如何通过激光切割加工达到事半功倍的效果?

Tebis帮助您应对在激光切割过程中遇到的挑战:无论几何体多么复杂,您都可以快速精确地创建用于切削金属板零件的数控刀路,通过Tebis CAD/CAM系统中的数控编程显著提高生产效率,轻松实现事半功倍的效果。

Tebis CAD元素排版编程与制造过程优化

注塑模具油路、水路深孔加工存在数量多,方向多,必须配合五轴以上复合加工机床进行生产的特点。客户现场使用了7轴五联动的钻铣复合机床,工作台使用了扩展的B旋转轴,在线性Z轴中增加了扩展线性轴W轴,如要提升效率,实现自动换刀

生产加工专家如何将制造速度提高95%?

制造企业非常依赖于数字化和智能化来提高灵活性和效率。如果您只关注机床,那么您看到的就只是整个流程的最后一个环节。这样会在制造流程中显著浪费时间和金钱。这方面值得仔细研究:因为每个工作站的效率均可以提高10%到95%!

数字化转型背景下冲压模具小刀块智能制造方案的研究与实施

近年来,我国的汽车行业持续高速发展,尤其在新能源汽车方面,各大汽车厂商都在各自的平台上研发新能源汽车抢夺国内外市

10分钟了解Tebis智能制造经验数据库结构与智造实施

Tebis工业4.0数字化智能制造云平台包括软件(CAD/CAM/MES)、数字化孪生镜像制造环境、云端智能制造、智能制造经验数据库、多级技术服务。

Tebis 5轴联动智能加工

Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。

Tebis 智能刀库与制造经验积累为您保驾护航

1. Tebis制造经验数据库结构简介;
2. Tebis数字孪生/面向机床编程与其他CAM软件的不同之处;
3. Tebis刀具库为什么能帮助企业优化制造过程、积累制造工艺、共享制造经验。

Tebis 4.1 CAD for CAM——让制造更智能

Tebis 4.1面向CAD/CAM的参数化关联,让制造更智能。

 

 

Tebis: 工业4.0数字化智能制造云平台

优化制造过程、积累制造工艺、共享制造经验。提高CAM编程效率,提高数控加工效率、质量和安全。

 

Tebis智能制造智能模板工艺库与制造经验积累

CAM编程是什么?CAM编程不仅仅是计算刀路,整个过程需要考虑规划制造流程;选择机床;选择夹具和确定装夹位置;选用合适的策略;选用加工参数;需要选用刀具,选用切削参数等。

Tebis车铣复合智能制造实现髋臼杯高质量加工

由Tebis编程,使用山高刀具在DMG MORI机床上加工的髋臼杯精彩呈现在全球的ITI医疗行业精密加工创新研讨会上。

使用现代高性能刀具,提高制造效率

您想要粗加工和精加工的速度更快吗?并且不仅仅快5%、10%或20%,而是更快?

 

 

Tebis用于塑料模具3D型面的智能加工

Tebis在智能制造方面的应用,从三点进行介绍。第一点:Tebis智能制造云平台的基本概念;第二点:Tebis在塑料模具3D型面中智能化加工应用;第三点:Tebis如何做到快速安全高效的机加设备变更。

Tebis用于冲压模具3D型 面的智能加工

Tebis在智能制造方面的应用,可以分三点介绍。第一点:Tebis智能制造云平台的基本概念;第二点:Tebis在覆盖件的3D型面当中智能化加工;第三点:Tebis如何做到快速安全高效 的变更。

Tebis模面设计、回弹补 偿与A级曲面造型

在这个特殊时期,冲压模具制造商面临许多挑战,如何实现冲压模具智能制造化升级,Tebis邀您共享:Tebis模面工程、回弹补偿及A面重构。

Tebis 电极设计加工智能 一体化

Tebis 电极设计加工智能一体化,通过四个部分来展现:第一部分:电极制造面临的问题;第二部分:电极制造的发展方向;第三部分:使用Tebis对电极进行加工规划编程;第四部分:通过编程的过程和结果来体验Tebis在电极加工中有哪些优势。电极制造面临的问题是非常大的,可以概括为一句话:“一高一低大浪费”。

Tebis 2.5D模架智能自动化制造

我们通过三方面来介绍Tebis 2.5D模架智能自动化制造。一、模架加工行业的现状和需求;二、Tebis2.5D针对模架行业的智能制造解决方案;三、模架加工的软件项目服务以及优势总结。

Tebis:云端制造经验数据库

Tebis工业4.0数字化智能制造云平台包含五个构成部分:除了软件之外,Tebis系统还包含数字化孪生镜像制造环境、云端智能制造、智能制造经验数据库以及多级技术服务。

Tebis:智能刀库与制造经验积累

Tebis不仅仅是一个编程工具,通过网络分层管理,实现所有人员使用统一的编程标准进行编程。同时所有Tebis知识库都可以加密,做到内部共享,避免知识产权泄露。

Tebis智能制造在精密模具应用

Tebis是全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台的软件与服务公司,在CAD/CAM和MES领域一直保持世界领先水平,致力于制造过程优化与技术服务,帮助客户规划、设计和制造优质的模具、零部件、航空航天零件及模型。

后背门外板回弹补偿及A 面调整解决方案

在冲压模具整个设计制造过程中广泛存在板件回弹补偿及表面成型质量需求,尤其是在车身外板模具制造过程中显得尤为重要。随着CAE分析技术的不断更新和提高,产品成型工艺得到很大提升的背景下,新材料的成型应用也对整个模具制造业提出了新的挑战。

采用分段圆弧轮廓铣刀五轴联动加工侧壁

由于外形气动要求,航空结构件存在大量 单向(直纹曲面)或双向曲面造型,基于 结构特点,加工时常常需要大量应用五轴 联动策略。常规零件或模具加工时,对曲 面的处理多采用球面拟合行切的算法,通 过减少步进距离以及密集的点分布策略来 降低弦偏差,以达到高质量的加工表面。 对于航空结构件而言

板料拉延模具制造的挑战

30多年以来,Tebis的CAD/CAM解决方案扎根于模具制造流程。在当今业界,除加工流程自动化外还有数字化工程属于中心议题。这里也包括用于保证板件及模具质量的3D照相测量法。为此就需要虚拟世界与现实世界的完美协作。

Tebis仿真技术:无需妥协

可靠制造是无碰撞制造。快速制造意味 着以最佳方式利用机床,采用理想的横 向和退刀运动Tebis 虚拟机床将可靠性 和速度结合在一起。

Tebis云端制造经验数 据库助力智造“大数据” 时代

Tebis云端制造经验数据库是为实现高 效、智能、安全的数控程序而提出。

 

Tebis高效的自动化编程管理-数字化编程模板

随着模具中心加工任务的增加,以往随 性的工作方法与工作流程,已经无法满 足正常的工作需要,如何面对紧凑的工 作节奏,顺利的完成好各项工作,是需 要我们及时去探索、深入研究的课题。 通过近两年以来的项目信息采集和整 理,并多次约会机加和钳工商讨,制定 出了多项技术标准,并最终汇编成数字 化编程模板,这一规范的形成,为编程 工作的统一性创造了条件,从而有效提 升了整体工作效率,是一次新的尝试, 也是一次新的突破。

运用Tebis对A面常见缺陷的修复方法

在模具行业中,一般将零件外表面称为 A级型面(以下简称A面),即表示必 须达到最高品质的型面,不允许存在任 何表面质量缺陷(以下简称A面缺 陷),因此每套外覆盖件模具在调试阶 段,调试人员都会将大部分人力、物 力、时间投入到解决A面缺陷的工作中 去。

Tebis在车轴数控加工中的应用

传统的数控机床加工的程序通过手工编制,需将每路径和加工位置、参数及刀具参数手动输入,编程效率低且容易出错;在现场加工程序调试作业时间长,容易发生碰撞、存在造成加工报废的风险,为了节省成本,零件设计的时候会考虑更多因素,设计也越来越复杂,加工难度越来越大,为了适应数控加工的需求,迫切需要计算机辅助软件参与解决生产中遇到的难题。

为什么Tebis是一个工业4.0车间级智能制造平台?

优化和标准化制造流程,并将制造知识、经验以及最佳实现集成到Tebis库中(虚拟机床、刀具、特征、模板和工艺、制造流程),库中可以集成颜色表及图层。

Tebis Class A曲面质量检测修复与重构方案

在当今的汽车车身设计中广泛使用数字模型对提升整车设计开发有着巨大的作用,在曲面造型领域中,Class A曲面早就成为各大汽车厂商普遍关注的话题。尤其是近年来,随着对高品质的不断追求,在设计能力达到的同时,也对企业制造能力提出了更高的目标。尤其是对于国内大多数的汽车模具制造厂商,如何判断数据以及回弹补偿前后的曲面质量显得尤为重要。因此,对Tebis软件进行曲面质量的检测修复与重构的应用研究有着十分重要的价值。

Tebis支持模具激光淬火技术自动编程

随着汽车行业竞争的日趋激烈,各大汽车制造商对汽车模具使用寿命的要求越来越高。模具使用寿命的延长可以确保汽车零部件不间断的生产,降低生产成本,并确保产品的稳定性。为此,越来越多的模具制造企业开始使用激光淬火技术对模面进行热处理,提高模面的耐磨性和硬度,增加其韧性。相比常规的火焰淬火和感应淬火,激光淬火具有处理效率高,淬火深度浅热变形极小,淬硬层均匀等众多优点。

Tebis 助力制造企业实现2.5D自动编程

随着加工行业竞争的日趋激烈,企业不断寻求在保证加工质量的同时降低加工成本的方法。很多企业首先想到的是引进先进的自动化设备,比如带有自动换刀的大行程的数控机床。随着机床加工性能的提升,如何在不增加人员投入的前提下“喂饱“机床,通过提高机床稼动时间来降低生产费用,是很多企业面临的难题。提高编程效率,保证数控程序的质量不随编程员个人技术水平大副变动,利用自动化的数控程序带动自动化的无人加工过程,是这类企业需要解决的核心问题。

Tebis优化制造过程,助力汽车智能制造发展

随着汽车行业的不断发展,各品牌汽车的竞争日趋激烈。国内外车企纷纷加快转型升级步伐,不断推出更多适合市场的汽车产品,争取掌握市场主动权。为了满足不同潜在客户群体的需求,各厂家在汽车外型和内室设计上不断进行创新,并试图缩短产品的研发周期,新车型投入市场的迟早往往是成败的关键。这就对汽车模具的生产和制造提出了更高的要求。

Tebis智能制造在航空结构件应用

30多年来,Tebis在CAD/CAM和MES领域一直保持世界领先水平,Tebis致力于制造过程优化与技术服务,为客户提供高效、可靠的解决方案,帮助客户规划、设计和制造优质的模具、模型和零部件。

White Paper

Tebis 2018白皮书:板料成形的创新技术

随着工业4.0的发展, Tebis软件和流程供应商的工作越来越多地集中于将虚拟世界与现实世界互联在一起。核心主题包括数字化、自动化和高品质。提高质量不会与自动化生产发生冲突,Tebis模具制造流程可确保这一点。

Tebis白皮书

Tebis加工解决方案和企业战略白皮书,由美国企业咨询和市场调研公司CIMdata编撰。CIMdata 的独立研究员专业从事PLM(产品生命周期管理)系统研究。Tebis从事的制造业CAD/CAM业务,就属于这一领域。以下为白皮书的概要。

扫码关注

请关注我们的公众服务号,获取及时资讯。