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我们对您的标准流程和制造过程进行评估,从中获取NC模板,并将制造经验数 据集成到您的Tebis系统中。您将能优化编程和机床产能。
我们为您的制造环境准备精确的虚拟模型。这样,您的Tebis系统就可以完全了解您的机床、工具、单元和控制面。从设计到制造的信息流是透明的,这为进一步智能化提供了坚实的基础。
如果过程定义明确,并且对单个系统中的每个人都可用,则项目将更易于管 理。ProLeiS MES软件使您能够做到以数字化方式规划、控制和评估从初始 询价到产品交付的所有技术、组织和物流过程。ProLeiS MES软件使您能够 以数字化方式规划在技术、管理和流程等。
更多的知识 - 您成功的关键。通过我们的CAD、CAM、更新和单独培训,您的员工能够学会使用Tebis CAD / CAM软件的所有方法和功能,并将其融入到工作流程中,从而提升工作效率。我们将在示范培训教室中提供实际操作培训,当然我们也可以提供现场培训。
Tebis网络研讨会帮助您深入了解Tebis CAD/CAM软件和ProLeiS MES。我们的技术专家介绍软件功能,应用及操作技巧,提供实用的示教范例。欢迎您的参与!了解最新信息。立即注册。
我们制定新的战略,帮助您的公司在未来具有竞争力。我们共同努力,设定切合实际的企业发展目标,确定个性化措施和策略,改善项目管理方法并找到激励员工的新方法。
我们帮助您减少项目中单个工作步骤的加工时间和相关支出。我们将与您一同努力,旨在改善信息流,数控编程中的流程以及机床的生产率。
Tebis针对模具制造开发了一套程序,从而在成千上万个项目中取得了成功。我们始终根据客户的特定需求量身打造解决方案。
我们制定切实可行的解决方案,并与您一起践行最终形成的理念。
了解新战略和可节省资源的高效解决方案,以提高流程效率。如果您是企业管理、制造或物流部门的经理或管理培训生,可通过我们组织的研讨会学习相关知识。
独立奖项
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访谈 – 报告 – 参考文献 – 奖项
进一步了解客户与我们合作取得的成就。
我们的流程专家具有丰富的制造行业实际经验,采用一体化方法来解决问 题,并具有出色的沟通和文档处理能力。所有顾问都有几十年从业经验,能力超群。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
无论是驱动技术,电机和系统,流体技术还是泵和齿轮箱,您都可以使用 Tebis的所有加工技术快速、轻松和灵活对零件进行编程。高度智能化的软件和基于数字孪生镜像技术的验证使您从中获益。
对于制造注塑模具、热成型模、压铸模或重力式压铸模、层压模、吹模或落锤锻造模的公司,Tebis帮助他们做好准备,积极应对当前市场的挑战。您可以更有效地利用机床并按时交付优质零件。
有了Tebis,您可以快速制造数据控制模型、铸造模型、层压模型和测量仪器的组件,并达到更高质量。在CAD和CAM中,Tebis是高科技模型制作工艺的完美选择。Tebis用户可以从软件直观的逻辑实现和智能化中受益。
如果是用于汽车领域,一旦确定了概念,Tebis产品会开发更高质量的模型。然后,使用自动化的CAD/CAM流程来创建用于汽车制造的资源以及用于批量生产的有效数控程序。
为航空航天制造产品的公司是制造业内的顶尖企业。零部件几何尺寸和原材料符合严格的标准和要求。相关公司必须采取经济、高效的方式,使用一流的设备和工具制造航天产品。
Schneider Form GmbH · lntegrity Tool & Mold Inc.·Hi-Tech Mold & Engineering Inc.· Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH ·SiebenwurstGmbH & Co.KG · DST Draxlmaier Systemtechnik GmbH · Schweiger GmbH & Co.KG · pro forma GmbH·ITH Technik GmbH
Toyota Motorsport GmbH·Motofil Servicios, LDA·PS-PrototypenschmiedeGmbH· Berghoff GmbH &Co.KG·KUKA Industries GmbH &Co.KG·MVUSAB·KEKEISEN GmbH & Co.KG·AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH。Tennant Company · LASco Umformtechnik GmbH
BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG
BMW Group ·Dr.Ing. h.c.F.Porsche AG·Aston Martin Lagonda Ltd ·HFM Modell- & Formenbau GmbH ·Blasius Gerg GmbH · Honda R&D Co.,Ltd.·Schroter Modell- und Formenbau GmbH ·Silberform AG·Helmut ErnstGmbH · Jaguar Land Rover Ltd., Whitley
Aston Martin Lagonda Ltd.·Audi AG· Bertrandt Technikum GmbH·BMWGroup· Daimler AG·BYD Company Ltd.. Dr.Ing. h.c. F. Porsche AG·DSTDraxlmaier Systemtechnik GmbH ·EDAG Engineering GmbH·FAW GroupCo.,Ltd.- Ford Motor Company
Advanced Integration Technology, LP ·Airbus Helicopters Deutschl and GmbH·Applications Composites ·Applied Composites · Ascent Aerospace,LLC·Aubert & Duval ·AVIC Shenyang Aircraft Corporation · Coaero Groupe Jogam
Tebis的企业宗旨包括了我们的愿景和使命。它是Tebis全体同仁的行动指南 和动力。该宗旨是企业文化的基础,由此形成我们的战略目标和战略行动框 架。
1984年,Tebis创始人之一的Bernhard Rindfleisch在创办企业之初有一个梦想:他想让全球的企业可以通过智能自动化数控编程实现智能制造。
业内人士更了解什么是比较重要的了解业内人士如何应对模具制造行业当前的挑战,Tebis作为全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台,开发出哪些前沿技术以及如何帮助企业全方位优化CAD/CAM/MES流程。
Tebis与机床制造商、供应商和软件制造商紧密合作。许多教学机构都在教育和研究中使用Tebis系统。
欢迎来到Tebis,工业4.0数字化智能制造云平台。我们期待着与富有热情、 创新进取的专业人士一起携手并进,开拓未来。
Tebis帮助您应对在激光切割过程中遇到的挑战:无论几何体多么复杂,您都可以快速精确地创建用于切削金属板零件的数控刀路,通过Tebis CAD/CAM系统中的数控编程显著提高生产效率,轻松实现事半功倍的效果。
模具制造行业面临不断增加的工期、质量等方面压力,尤其是成本压力。为确保冲压模具企业的长期竞争力,实现效率和质量的持续提高,优化生产制造流程并提高生产制造技术尤为重要。本方案通过模面设计与CNC加工CAD工艺模型准备的优化,建立标准的操作流程来实现。
经验丰富的员工深知正确设置毛坯和测量毛坯毛坯尺寸的重要性。现代化的CAD/CAM模块同样关注这些方面,并且可实现全天候无人值守生产。完整的数控程序可通过碰撞检查测量路径和集成测量循环来优化整个制造流程
我们都遇到过这种情况:制造订单的数据库可以使用并且长期有效,但是在机床上开始加工之前,仍然需要完成许多步骤。这样既低效又浪费时间。为每个加工操作生成数控程序之前,都必须完成一系列标准任务。
其中包括:
对于很多制造企业来说,如何实行高效安全生产是大家所关心的话题,数字化应用在制造过程的场景中必不可少,MES系统,正是帮助企业解决不同角色之间信息不对称问题,决策者需要掌握企业生产管理的重要信息,职能部门需要掌握上下游信息。通过对信息的可视化
Tebis是一个智造平台,拥有高端的CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)、MES(制造执行系统)、CAQ(在机检测)、DCAM(线切割)等软件,制造工艺信息管理系统和智造工具。Tebis提供智造咨询、智造零代码定制实施等高价值技术服务
7月底8月初, 2024年巴黎奥运会,AI看奥运成为热点。巴黎奥运会采用了中国阿里云AI增强的全新转播技术“多镜头回放系统”,在云端实时拼接、切片、渲染,将魔法般的画面呈现到观众面前,让观众比亲临现场看得更加真切。如乒乓球比赛,可以把运动员
Tebis 4.1版所提供的智造远远不止参数化/关联化。您将会了解到:
提高效率、充分利用机床、高效生产 – 这些目标只能通过制造流程的全面智能化来实现。Tebis 4.1为此奠定了基础,制造流程库已经扩展到包括夹具库、智能碰撞避让策略、流程集成测量和ProLeiS MES。在本次采访中,您将会了解到:
受访者:Tebis AG设计技术开发团队负责人Stephan Franz博士,在关于Tebis 4.1系列访谈的第二篇中,Stephan Franz博士详细介绍了关于CAD和参数化设计的所有内容。您将会了解到:参数化/关联化设计与直接建模有何不同;“可靠”的实体技术和Tebis成熟的曲面技术如何完美互补,以及为什么两者的组合经过优化定制后,能够满足制造企业的特殊要求;如何使用CAD模板显著节省大量时间;为什么参数化设计比很多人想象的要简单得多;
采访总协调员Peter Obermaier,完全拆解,摒弃过时部分,保留成熟功能,完成多项优化,增添新功能:Peter Obermaier主要负责Tebis 4.1的总体协调工作。在我们关于Tebis 4.1的系列访谈的第一篇中,他对相关的背景和目标进行了总结。您将会了解到
制造江山幅员辽阔,CNC加工风景如画,CAM工程师就是这雕绘大师,抬刀不能太多,跳刀不能太高,下刀不能太快,进刀不能太陡,走刀不能太刚,温润工件安全褪去毛坯,焕发出制造之精美。中国制造界的CNC编程工程师有很多的优点,单凭无限优化刀路轨迹的这一招走天涯的人亦很多
德国Tebis智造云平台与优秀的合作伙伴共同打造了一系列独一无二的零件。Tebis与DMG MORI合作打造的又一精良作品——螺旋杆零件 ,该零件通过Tebis Tebis智造云平台实现车削和铣削高质量加工,面向机床的导航编程。确凿的事实机床的实际加工时间仅为4.5小时
如果要求在铣削过程中实现最高曲面质量,则通常会在精加工后对零件进行抛光处理。对典型的模具制造而言,这可能需要几个小时到几天的时间。然而,现在想要找到能够胜任这项工作的熟练工变得越来越难。许多客户拒绝抛光,这是因为抛光会影响几何精度,而自动化和质量控制等因素又会使这一问题进一步加剧
德国Tebis智造云平台在激光切割领域可以为用户提供精准高效、安全可靠的数字化智能制造解决方案,您可以通过Tebis CAD/CAM系统中的数控编程显著提高生产效率,轻松实现事半功倍的效果。最早应用于激光切割机床和软件的领域当属冷冲压模具的小批量样件打样,
Tebis帮助您应对在激光切割过程中遇到的挑战:无论几何体多么复杂,您都可以快速精确地创建用于切削金属板零件的数控刀路,通过Tebis CAD/CAM系统中的数控编程显著提高生产效率,轻松实现事半功倍的效果。
注塑模具油路、水路深孔加工存在数量多,方向多,必须配合五轴以上复合加工机床进行生产的特点。客户现场使用了7轴五联动的钻铣复合机床,工作台使用了扩展的B旋转轴,在线性Z轴中增加了扩展线性轴W轴,如要提升效率,实现自动换刀
制造企业非常依赖于数字化和智能化来提高灵活性和效率。如果您只关注机床,那么您看到的就只是整个流程的最后一个环节。这样会在制造流程中显著浪费时间和金钱。这方面值得仔细研究:因为每个工作站的效率均可以提高10%到95%!
Tebis工业4.0数字化智能制造云平台包括软件(CAD/CAM/MES)、数字化孪生镜像制造环境、云端智能制造、智能制造经验数据库、多级技术服务。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
1. Tebis制造经验数据库结构简介;
2. Tebis数字孪生/面向机床编程与其他CAM软件的不同之处;
3. Tebis刀具库为什么能帮助企业优化制造过程、积累制造工艺、共享制造经验。
CAM编程是什么?CAM编程不仅仅是计算刀路,整个过程需要考虑规划制造流程;选择机床;选择夹具和确定装夹位置;选用合适的策略;选用加工参数;需要选用刀具,选用切削参数等。
Tebis在智能制造方面的应用,从三点进行介绍。第一点:Tebis智能制造云平台的基本概念;第二点:Tebis在塑料模具3D型面中智能化加工应用;第三点:Tebis如何做到快速安全高效的机加设备变更。
Tebis在智能制造方面的应用,可以分三点介绍。第一点:Tebis智能制造云平台的基本概念;第二点:Tebis在覆盖件的3D型面当中智能化加工;第三点:Tebis如何做到快速安全高效 的变更。
Tebis 电极设计加工智能一体化,通过四个部分来展现:第一部分:电极制造面临的问题;第二部分:电极制造的发展方向;第三部分:使用Tebis对电极进行加工规划编程;第四部分:通过编程的过程和结果来体验Tebis在电极加工中有哪些优势。电极制造面临的问题是非常大的,可以概括为一句话:“一高一低大浪费”。
我们通过三方面来介绍Tebis 2.5D模架智能自动化制造。一、模架加工行业的现状和需求;二、Tebis2.5D针对模架行业的智能制造解决方案;三、模架加工的软件项目服务以及优势总结。
Tebis工业4.0数字化智能制造云平台包含五个构成部分:除了软件之外,Tebis系统还包含数字化孪生镜像制造环境、云端智能制造、智能制造经验数据库以及多级技术服务。
Tebis不仅仅是一个编程工具,通过网络分层管理,实现所有人员使用统一的编程标准进行编程。同时所有Tebis知识库都可以加密,做到内部共享,避免知识产权泄露。
Tebis是全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台的软件与服务公司,在CAD/CAM和MES领域一直保持世界领先水平,致力于制造过程优化与技术服务,帮助客户规划、设计和制造优质的模具、零部件、航空航天零件及模型。
在冲压模具整个设计制造过程中广泛存在板件回弹补偿及表面成型质量需求,尤其是在车身外板模具制造过程中显得尤为重要。随着CAE分析技术的不断更新和提高,产品成型工艺得到很大提升的背景下,新材料的成型应用也对整个模具制造业提出了新的挑战。
由于外形气动要求,航空结构件存在大量 单向(直纹曲面)或双向曲面造型,基于 结构特点,加工时常常需要大量应用五轴 联动策略。常规零件或模具加工时,对曲 面的处理多采用球面拟合行切的算法,通 过减少步进距离以及密集的点分布策略来 降低弦偏差,以达到高质量的加工表面。 对于航空结构件而言
30多年以来,Tebis的CAD/CAM解决方案扎根于模具制造流程。在当今业界,除加工流程自动化外还有数字化工程属于中心议题。这里也包括用于保证板件及模具质量的3D照相测量法。为此就需要虚拟世界与现实世界的完美协作。
随着模具中心加工任务的增加,以往随 性的工作方法与工作流程,已经无法满 足正常的工作需要,如何面对紧凑的工 作节奏,顺利的完成好各项工作,是需 要我们及时去探索、深入研究的课题。 通过近两年以来的项目信息采集和整 理,并多次约会机加和钳工商讨,制定 出了多项技术标准,并最终汇编成数字 化编程模板,这一规范的形成,为编程 工作的统一性创造了条件,从而有效提 升了整体工作效率,是一次新的尝试, 也是一次新的突破。
在模具行业中,一般将零件外表面称为 A级型面(以下简称A面),即表示必 须达到最高品质的型面,不允许存在任 何表面质量缺陷(以下简称A面缺 陷),因此每套外覆盖件模具在调试阶 段,调试人员都会将大部分人力、物 力、时间投入到解决A面缺陷的工作中 去。
传统的数控机床加工的程序通过手工编制,需将每路径和加工位置、参数及刀具参数手动输入,编程效率低且容易出错;在现场加工程序调试作业时间长,容易发生碰撞、存在造成加工报废的风险,为了节省成本,零件设计的时候会考虑更多因素,设计也越来越复杂,加工难度越来越大,为了适应数控加工的需求,迫切需要计算机辅助软件参与解决生产中遇到的难题。
优化和标准化制造流程,并将制造知识、经验以及最佳实现集成到Tebis库中(虚拟机床、刀具、特征、模板和工艺、制造流程),库中可以集成颜色表及图层。
在当今的汽车车身设计中广泛使用数字模型对提升整车设计开发有着巨大的作用,在曲面造型领域中,Class A曲面早就成为各大汽车厂商普遍关注的话题。尤其是近年来,随着对高品质的不断追求,在设计能力达到的同时,也对企业制造能力提出了更高的目标。尤其是对于国内大多数的汽车模具制造厂商,如何判断数据以及回弹补偿前后的曲面质量显得尤为重要。因此,对Tebis软件进行曲面质量的检测修复与重构的应用研究有着十分重要的价值。
随着汽车行业竞争的日趋激烈,各大汽车制造商对汽车模具使用寿命的要求越来越高。模具使用寿命的延长可以确保汽车零部件不间断的生产,降低生产成本,并确保产品的稳定性。为此,越来越多的模具制造企业开始使用激光淬火技术对模面进行热处理,提高模面的耐磨性和硬度,增加其韧性。相比常规的火焰淬火和感应淬火,激光淬火具有处理效率高,淬火深度浅热变形极小,淬硬层均匀等众多优点。
随着加工行业竞争的日趋激烈,企业不断寻求在保证加工质量的同时降低加工成本的方法。很多企业首先想到的是引进先进的自动化设备,比如带有自动换刀的大行程的数控机床。随着机床加工性能的提升,如何在不增加人员投入的前提下“喂饱“机床,通过提高机床稼动时间来降低生产费用,是很多企业面临的难题。提高编程效率,保证数控程序的质量不随编程员个人技术水平大副变动,利用自动化的数控程序带动自动化的无人加工过程,是这类企业需要解决的核心问题。
随着汽车行业的不断发展,各品牌汽车的竞争日趋激烈。国内外车企纷纷加快转型升级步伐,不断推出更多适合市场的汽车产品,争取掌握市场主动权。为了满足不同潜在客户群体的需求,各厂家在汽车外型和内室设计上不断进行创新,并试图缩短产品的研发周期,新车型投入市场的迟早往往是成败的关键。这就对汽车模具的生产和制造提出了更高的要求。
30多年来,Tebis在CAD/CAM和MES领域一直保持世界领先水平,Tebis致力于制造过程优化与技术服务,为客户提供高效、可靠的解决方案,帮助客户规划、设计和制造优质的模具、模型和零部件。
随着工业4.0的发展, Tebis软件和流程供应商的工作越来越多地集中于将虚拟世界与现实世界互联在一起。核心主题包括数字化、自动化和高品质。提高质量不会与自动化生产发生冲突,Tebis模具制造流程可确保这一点。
Tebis加工解决方案和企业战略白皮书,由美国企业咨询和市场调研公司CIMdata编撰。CIMdata 的独立研究员专业从事PLM(产品生命周期管理)系统研究。Tebis从事的制造业CAD/CAM业务,就属于这一领域。以下为白皮书的概要。
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