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如果过程定义明确,并且对单个系统中的每个人都可用,则项目将更易于管 理。ProLeiS MES软件使您能够做到以数字化方式规划、控制和评估从初始 询价到产品交付的所有技术、组织和物流过程。ProLeiS MES软件使您能够 以数字化方式规划在技术、管理和流程等。
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Tebis针对模具制造开发了一套程序,从而在成千上万个项目中取得了成功。我们始终根据客户的特定需求量身打造解决方案。
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我们的流程专家具有丰富的制造行业实际经验,采用一体化方法来解决问 题,并具有出色的沟通和文档处理能力。所有顾问都有几十年从业经验,能力超群。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
无论是驱动技术,电机和系统,流体技术还是泵和齿轮箱,您都可以使用 Tebis的所有加工技术快速、轻松和灵活对零件进行编程。高度智能化的软件和基于数字孪生镜像技术的验证使您从中获益。
对于制造注塑模具、热成型模、压铸模或重力式压铸模、层压模、吹模或落锤锻造模的公司,Tebis帮助他们做好准备,积极应对当前市场的挑战。您可以更有效地利用机床并按时交付优质零件。
有了Tebis,您可以快速制造数据控制模型、铸造模型、层压模型和测量仪器的组件,并达到更高质量。在CAD和CAM中,Tebis是高科技模型制作工艺的完美选择。Tebis用户可以从软件直观的逻辑实现和智能化中受益。
如果是用于汽车领域,一旦确定了概念,Tebis产品会开发更高质量的模型。然后,使用自动化的CAD/CAM流程来创建用于汽车制造的资源以及用于批量生产的有效数控程序。
为航空航天制造产品的公司是制造业内的顶尖企业。零部件几何尺寸和原材料符合严格的标准和要求。相关公司必须采取经济、高效的方式,使用一流的设备和工具制造航天产品。
Schneider Form GmbH · lntegrity Tool & Mold Inc.·Hi-Tech Mold & Engineering Inc.· Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH ·SiebenwurstGmbH & Co.KG · DST Draxlmaier Systemtechnik GmbH · Schweiger GmbH & Co.KG · pro forma GmbH·ITH Technik GmbH
Toyota Motorsport GmbH·Motofil Servicios, LDA·PS-PrototypenschmiedeGmbH· Berghoff GmbH &Co.KG·KUKA Industries GmbH &Co.KG·MVUSAB·KEKEISEN GmbH & Co.KG·AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH。Tennant Company · LASco Umformtechnik GmbH
BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG
BMW Group ·Dr.Ing. h.c.F.Porsche AG·Aston Martin Lagonda Ltd ·HFM Modell- & Formenbau GmbH ·Blasius Gerg GmbH · Honda R&D Co.,Ltd.·Schroter Modell- und Formenbau GmbH ·Silberform AG·Helmut ErnstGmbH · Jaguar Land Rover Ltd., Whitley
Aston Martin Lagonda Ltd.·Audi AG· Bertrandt Technikum GmbH·BMWGroup· Daimler AG·BYD Company Ltd.. Dr.Ing. h.c. F. Porsche AG·DSTDraxlmaier Systemtechnik GmbH ·EDAG Engineering GmbH·FAW GroupCo.,Ltd.- Ford Motor Company
Advanced Integration Technology, LP ·Airbus Helicopters Deutschl and GmbH·Applications Composites ·Applied Composites · Ascent Aerospace,LLC·Aubert & Duval ·AVIC Shenyang Aircraft Corporation · Coaero Groupe Jogam
Tebis的企业宗旨包括了我们的愿景和使命。它是Tebis全体同仁的行动指南 和动力。该宗旨是企业文化的基础,由此形成我们的战略目标和战略行动框 架。
1984年,Tebis创始人之一的Bernhard Rindfleisch在创办企业之初有一个梦想:他想让全球的企业可以通过智能自动化数控编程实现智能制造。
业内人士更了解什么是比较重要的了解业内人士如何应对模具制造行业当前的挑战,Tebis作为全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台,开发出哪些前沿技术以及如何帮助企业全方位优化CAD/CAM/MES流程。
Tebis与机床制造商、供应商和软件制造商紧密合作。许多教学机构都在教育和研究中使用Tebis系统。
欢迎来到Tebis,工业4.0数字化智能制造云平台。我们期待着与富有热情、 创新进取的专业人士一起携手并进,开拓未来。
想要对交付期限、可用性和价格做出可靠声明的公司必须掌握最新的数字、数据和事实。
在位于德国Oberbürg的Koller Formenbau,Tebis的ProLeiS MES组织和规划系统,通过其高度适应性和透明度以及在过程方面的优化带来令人信服的结果。
采访人 Fabian Schmittlein, Koller Formenbau制造过程规划人员
任何希望对交付期限、可用性和价格负责的公司均必须掌握最新的数字、数据和事实。直到几年前,位于Oberbürg的模具制造商Koller的所有数据和制造过程还主要“存储”在规划人员的头脑中。规划人员和实际生产之间进行临时协调。即使在今天,这种情况在模具制造中也很常见。 “甚至效果出奇的好。但是,这个系统经常会达到其极限,”Koller负责制造和生产规划的员工之一Fabian Schmittlein如此说道。“开会或者忙起来的时候,协调就成了一个耗时的过程,你永远无法完全确定自己是否掌握当前数据状态,这对于我们的生产员工来说完全不透明。”可将Excel电子表格用作权宜之计,但随着项目的进展,它们很快会变得混乱起来。 这是因为模具项目会变得越来越大,越来越复杂。
得益于ProLeiS MES,组装和调试员工也能够清楚地了解即将到来的任务,并且做出更优规划。
负责人开始寻找一种软件解决方案,以支持他们在生产方面的规划能力和生产过程。这一方案需要始终提供最新数据状态,并确保对机床操作员全程透明。由于Koller使用SAP进行会计核算和订购,因此必须拥有一个与此标准商业软件兼容的实时接口。
在2018年德国斯图加特金属加工展览会(AMB)上,由 Markus Ferstl(生产经理)、Georg Sippl(工作准备和工作台部门负责人)和 Fabian Schmittlein(模具制造销售和生产规划人员)组成的团队对那里提供的所有相关系统进行了全面了解。
最终有两种解决方案包符合他们的规格。 Schmittlein解释道:“其中一个以具有相对严格框架的标准系统的形式呈现。很显然,这是两种方案中价格更低的一种。”尽管如此,我们还是决定选择另一种方案:Tebis的ProLeiS MES软件。我们具有充分理由。Schmittlein说道,“如果选择最初看起来价格更低的系统,我们将不得不彻底修改我们的制造过程和NC程序,以适应该系统的结构。而ProLeiS MES则不同:该系统接受并集成了我们在多年实践中协调好的现有流程。”仅在少数几处进行了调整:制造规划人员说道,“我们与Tebis咨询部的专家一起分析了我们的制造过程。在我们需要做出变更之处,专家们以公开透明的方式确定了对我们而言的附加价值,并就优化的解决方案提供建议。
Fabian Schmittlein, Koller Formenbau的过程规划人员
例如,每个部门已在各自基础上进行了优化,但并不了解整体情况。Schmittlein回忆道,“每个部门的负责人均关注其机床的最优利用。但由于难以进行协调,很常见的情况是,模具的某些零件已完成,但另一个责任区域内的其他必要组件甚至还没有上机床。这么一来,那些完成的零件就会造成一定的妨碍。”这是由负责人的优先级差异造成的。现在,情况已完全不同。ProLeiS MES确保优化整个制造过程链:各个部门的情况变得透明。 这样可以全面了解制造过程链和所有项目的当前状态,包括所有单个组件。掌握了这些数据,Koller的规划人员现在可以为整个过程并最终为整个公司确定更优的解决方案,基本上仅需点击几下鼠标。
模具制造商可以使用高性能机床库,其中包括两台最先进的Trimill VF 3021机床,与其他大型机床搭配使用。 ProLeiS MES 有助于确保这项投资实现更好利用。
Schmittlein强调,“从我们的角度来看,最大的优势是能够模拟过程和变更。如果客户需要比约定时间早两周得到模具,我们是否能够做到,我们将付出什么代价?在过去,这是一个我们无法给出确切答案的问题。当然,每个人都有自己的直觉,并且对变更带来的影响以及在排产方面可以做些什么有一个大致的概念。但“大致”也意味着,在某些情况下,可能会失之毫厘差以千里,然后肯定会带来麻烦。”
ProLeiS MES可以从根本上改变这种情况。“无论是交付期限变更、紧急订单还是机床故障或供应商问题:仅需在系统中点击几下鼠标,我们就能清楚地了解情况,并给客户一个明确的答复.”Schmittlein说道。“而在内部,我们也可以非常准确地了解我们可以向机床操作员提出哪些要求,以及是否可将部分合同外包给可靠的合作伙伴。 或者反过来说,我们的能力状况是否允许我们的机床承接分包工作。”
Schmittlein说道,“无论是交付期限变更、紧急订单还是机床故障或供应商问题:仅需在系统中点击几下鼠标,我们就能清楚地了解情况,并给客户一个明确的答复,”
Fabian Schmittlein说道例如,每个部门已在各自基础上进行了优化,但并不了解整体情况。Schmittlein回忆道,“每个部门的负责人均关注其机床的最优利用。但由于难以进行协调,很常见的情况是,模具的某些零件已完成,但另一个责任区域内的其他必要组件甚至还没有上机床。这么一来,那些完成的零件就会造成一定的妨碍。”这是由负责人的优先级差异造成的。现在,情况已完全不同。ProLeiS MES确保优化整个制造过程链:各个部门的情况变得透明。 这样可以全面了解制造过程链和所有项目的当前状态,包括所有单个组件。掌握了这些数据,Koller的规划人员现在可以为整个过程并最终为整个公司确定更优的解决方案,基本上仅需点击几下鼠标。
用于实现质量保证的光学仪器现在已成为大型模具制造商日常生产的一部分。 将数据仔细地记录下来,而不仅仅是为了客户进行记录。
当然,系统并不是从一开始就运行得如此顺利。 生产规划人员说道,“在成本、时间和质量的三角关系中,ProLeiS MES给予交付日期的权重很高,并试图使所有zh制造过程与此参数相匹配。最初采用的加工顺序相当严格。然而,我们将其视为一个更为“动态”的过程:我们需要一点灵活性,以便在关注交付日期的同时实现对机床的更优利用。 ProLeiS MES团队为我们开发了扩展选项,为我们的加工顺序提供替代方案,并根据需要进行集成。”总体而言,Oberbürg的负责人对其ProLeiS MES合作伙伴的灵活性感到非常满意。Schmittlein说道,“我们发现他们总是对优化保持开明的态度,会迅速实施任何合理可行的计划。”此外,生产员工从一开始就参与到制造过程中,并且可以贡献他们的想法。Schmittlein回忆道,“当然,有些人最初会有所保留和感到担心。但好处很快就显现出来,现在没有人想要在没有ProLeiS MES的情况下工作。”
甚至在ProLeiS MES之前,Koller的制造就已经减少了纸张的使用。现在,Koller已经不再使用任何纸张。制造规划人员说道,“当然,最初我们的一些经验丰富的机床操作员更喜欢在纸上核对物料清单,他们不想完全信任软件。这种情况后来发生了变化,手工制作的平行清单基本上已经消失。ProLeiS MES为员工带来的好处显而易见。”
机床操作员现在可以清楚地看到,正在排队等待接下来在机床上进行加工的是什么。其可透明地显示所有必需材料是否备好、程序是否已准备就绪等。Schmittlein解释道,“在过去,您必须向老板了解这些信息——如果老板不在,就只能怪自己运气不好了”。“ProLeiS MES提供所有相关信息,并且始终提供最新信息。仅需在观察器上扫一眼即可了解。”
交通灯系统即时显示状态。红色表示订单尚无可用信息。绿色表示订单进行处理,黄色表示缺少某些东西——你可以查看具体缺少什么以及向谁询问。Schmittlein解释道,“这为员工提供了他们所需的所有信息,使他们能够在全面了解公司情况的基础上独立行事。
此外,已实现与SAP的连接。“我们的企业集团进行批量生产,而实际上,采用SAP是汽车行业的强制性要求。当然,我们还想要将模具制造时间等信息集成到整个公司的系统中。在过去,这些信息需要由专人在SAP中手动输入。而这并不是一份有趣的工作,”Schmittlein坦诚说道。“ProLeiS MES已创建一种解决方案,自动传输这些数据。我不得不说,这使很多事情变得更容易。”
总的来说,Koller的负责人及其在ProLeiS MES的联系人在过去两年里取得了很大的成就。Schmittlein总结道,“我们的项目过程变得更加顺畅。我们对每个项目的成本和问题分析也变得透明。 这使我们能够以一种极为精确和具有针对性的方式实现优化。通过ProLeiS MES带来的全新透明度和用于快速实施变更的全面选项,我们获得了极大的灵活性,目前在报价、交付期限和可用性方面更加可靠、精确和快速。 不可低估这方面的价值,因为这是一家模具制造公司的最终衡量标准。无论是对内还是对外。
ProLeiS MES(制造执行系统)以数字化形式呈现制造公司的整个订单流程。 这包括所有经济、技术和组织过程。员工、机床和其他制造业参与者(例如供应商)需要紧密协调他们的工作。 像ProLeiS这样的MES软件为登记和协调所有这些必要的活动提供了一个平台。除此之外,还可以实现基于实际情况的更优规划,从而确保进行顺畅处理。但像ProLeiS这样的MES可以做得更多。它为成本核算提供确凿的数据,从而为做出明智、具有竞争力的报价提供依据。
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“我们发现ProLeiS MES对优化总是保持开明的态度。它会迅速实施任何合理可行的计划。”
Fabian Schmittlein