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CAM软件

实现更智能、更安全、更高效的制造流程

Tebis CAD/CAM软件可以自动快速为多种制造工艺创建避免干涉的数控程序,轻松驾驭2.5D、3D与5轴同步加工、钻孔、深孔钻、车削和车铣复合等制造工艺。这些制造工艺组合包括:机器人铣削和修剪、电火花成型、EDM线切割等。可以通过专为3D激光切削、激光淬火和激光熔覆而打造的特殊制造解决方案来提高生产力。

所有解决方案都是通过与客户的密切合作在实践中开发的。Tebis 专家采用具有针对性的方法帮助贵公司优化模具制造、机床制造、模型制造流程。这还包括使用集成的ProLeiS MES解决方案(制造执行系统)对制造环境和制造知识进行完全数字化以及规划和控制制造流程。 

为何选择Tebis?

可靠的CAD接口
通过所有几何结构信息实现平稳可靠的数据传输。

全面的加工策略
利用与客户密切合作开发的模板技术优化自动化数控编程。

进行碰撞检验的数控程序
从一开始就使用数字孪生镜像技术进行计划和编程,以在虚拟CAM环境中轻松便利地检查和更正数控程序。

数字化制造
数字化的制造知识和制造环境 – 利用标准化结构轻松实现自动化设计、编程和制造。

制造特定流程咨询
与我们经验丰富的专家合作,找出不足之处并充分挖掘潜力,以实现高效可靠的制造。

集成的MES软件
通过计划和控制提高制造效率,并始终按时交付 – 尤其适用于应对单件制造所面临的挑战。

听听我们客户的评价

引领行业的职责

凭借Automill®技术,Tebis在20世纪90年代在模具制造行业彻底革新了数控编程和模型。Tebis是世界上第一批在个人电脑上运行的3D CAM系统之一。时至今日,Tebis仍不忘初心,为客户提供最佳服务。来自全球许多行业的众多客户都在使用Tebis CAM解决方案 – 来聆听他们的声音。

为了将碰撞率降低到零和避免在后处理后进行耗时的检查,我们在虚拟世界中对机床模型和刀具进行了精确到毫米的模拟。只有Tebis才能做到这一点.

机械制加工主管Hermann Geueke, GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH,德国邵尔兰特地区阿腾多恩,德国

Tebis可用于实现多个流程的自动化,用户无需浪费时间处理不同的文件。当设计发生变化时,这些好处尤为明显”。

Ryan Hotchkiss,生产主管, Integrity Tool and Mold, Oldcastle, ON, Canada,加拿大

Tebis软件与服务给我们留下深刻的印象,Tebis技术总是能快速找到可行的解决方案来提质增效。

Tobias Theven,CNC制造负责人,Theven Modell-und Formenbau GmbH,德国

    Tebis Automill®

    实现更优的自动化

    CNC智能化

    Tebis Automill®评估数字化CAD工件模型并访问之前存于模板中的公司制造环境和制造知识的数字化结构以计算数控程序。


    CNC虚拟机床

    使用Tebis CNC虚拟机床,以在Tebis CNC编程环境中对数控加工操作进行全面的规划、编程和检查。真实制造环境中的所有组件-包括刀具、机床、夹紧设备和装置-的每一个细节都作为虚拟孪生镜像模型存储在虚拟编程环境中。

    多工位加工

    Tebis使您能够分开进行数控编程和设置规划。数控编程和加工可以在时间和组织上独立完成。零件和夹紧装置均受到保护,以防碰撞。

    机器人加工

    Tebis支持机器人进行各种类型的加 工。您从一开始就使用虚拟机器人(数 字孪生镜像)进行编程,因而之后不会 对重新计算或其他问题而感到意外。因 此,您可以从CAD数据直接进入完整的 机器人加工程序,无需走弯路。

    CNC编程

    Tebis CNC编程有助于显著缩短流程中 的编程和设置时间。Tebis将高效、可 靠和高度智能化与最大的灵活性相结 合。该产品组合包括针对所有领域的行 业特定解决方案,例如2.5D、3D和5轴 加工。

    铣削

    2.5D铣削

    使用Tebis模板技术,可基于单个流程 库实现2.5D铣削加工的全自动化。无需 对机床进行编程,并且在Tebis工作站 上进行数控编程变得非常简单。

    3D铣削

    自由曲面加工让您在Tebis JobManager中合并用于粗加工、精加工和残料加工的所有策略您可以使用便捷的模板技术,并确保在CAM环境中避免碰撞。

    5轴铣削

    Tebis 5轴铣削功能助您将昂贵高 性能机床的潜力充分发挥出来: 可以为所有多轴加工操作轻松规 划和计算无碰撞程序。专为特定 制造任务而制定同步5轴策略使数 控编程变得非常简单-尤其是与 ebis模板技术结合使用。

    高效粗加工

    与传统的粗加工方法相比,使用切削深 度极大的特殊HPC刀具进行自适应粗加 工可以节省60%以上的时间。刀路布局 完美适应几何形状,不会造成满刀切 削。

    HFC铣削

    HFC刀具帮助您以高进给率实现高加工 速度Tebis计算的残料绝对精确。尽可 能将残料去除。因此,无论是粗加工还 是预精加工,将HFC刀具和Tebis结合 使用都是最完美的选择。

    圆弧形铣刀

    圆弧形铣刀具有特殊的几何形状,与用 球头刀相比,在预加工和精加工上可节 省多达80%的时间。Tebis支持全部这 些类型的效率高的高性能刀具-因为 可以在虚拟CAM环境中对每种刀具进 行精确至细节的建模。

    肋铣削和槽铣削

    自动化CAD和CAM功能使肋铣削 和槽铣削变得非常简单。系统会 自动检测所有适合于槽铣削的区 域,并将其按类别划分,例如底 部、侧壁和半径。然后可以基于 模板使用合适的策略来加工这些 区域。

    铣削切割

    使用Tebis快速可靠地生成5轴铣 削切割刀路。不会与组件的其他 区域、夹紧装置或加工零部件发 生碰撞。离线编程可以避免繁琐 的示教步骤和非生产性使用机 床。

    深孔钻加工

    CNC钻削

    Tebis使您可在CAM工作场所对简单的销孔和复杂的多边加工操作进行编程。包括针对点孔、打沉头孔、较孔、螺纹切削、螺纹铣削和铣削配合的各项策略。自动化的制造模板和虚拟机技术引起的横向移动刀路的缩短将使您受益。

    深孔钻孔

    Tebis提供了专用于深孔钻的可靠而完整的自动化解决方案,有助于实现出色的高速切削性能。自动检测锪平面或根据倾斜方向和加工序列对特征进行分类和分组等功能也可为您带来优势。

    车削

    CNC车削

    您可以在完整的数字化Tebis制造环境中为车床创建进行碰撞检查的可靠CNC程序。这使您能够快速而可靠地制造简单零件和复杂零件。

    车铣加工

    有了Tebis,您可以为具有车削、铣削和钻孔功能的机床提供数控程序。如需尽量减少用户干预和监控,操控车铣机床对CAD/CAM过程提出了特别要求。

    线切割

    电火花成型加工

    Tebis使您能够掌控复杂的电火花成型加工一从自动进行检测和方便地利用数据库进行设计到有序的数控编程,再到测量精加工电极。

    EDM线切割

    Tebis提供EDM线切割功能,可用于精确制造具有高度复杂的几何体、最高质量要求及最小圆角半径的工件:例如,模具制造及医学和航空航天行业中的组件。

    激光加工

    3D激光切削

    您可以使用Tebis快速轻松地计算针对3D激光切削的经过碰撞检验的数控程序。无论几何体多么复杂,都可以根据它们来切削金属板零件。离线编程可以避免繁琐的示教步聚和非生产性使用机床。


    激光淬火

    您可以通过Tebis轻松创建用于激光淬火系统的数控程序。对钢和铸钢零件的高应力区域进行特殊的激光淬火处理通常不需要再加工。因而能够在模具或机床制造的单件生产中以未淬火状态精加工零部件。

    激光熔覆

    可通过Tebis创建用于激光熔覆系统的数控程序。这样可以在修改后的区域内有针对性地涂覆涂料,且基本上不会发生变形。可快速轻松地修复区域,将材料应用于修改后的区域并优化组件区域。

    工业4.0数字化智能制造云平台

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    Tebis是您可以信赖的合作伙伴,为您提供基于CAD/CAM和MES系统的数字化智能制造云平台。30多年来,我们一直为客户提供可靠的支持服务。专业的咨询、安装和配置,以及出色的技术支持。


    实现高效制造管理的MES智能制造执行软件

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    美国独立咨询和市场研究公司CIMdata称,Tebis 为制造业提供了更为全面的系统之一。在2016年发布的白皮书中,CIMdata强调Tebis软件和服务基于最新技术以及多年来从制造流程的优化中积累的丰富经验。

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