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我们对您的标准流程和制造过程进行评估,从中获取NC模板,并将制造经验数 据集成到您的Tebis系统中。您将能优化编程和机床产能。
我们为您的制造环境准备精确的虚拟模型。这样,您的Tebis系统就可以完全了解您的机床、工具、单元和控制面。从设计到制造的信息流是透明的,这为进一步智能化提供了坚实的基础。
如果过程定义明确,并且对单个系统中的每个人都可用,则项目将更易于管 理。ProLeiS MES软件使您能够做到以数字化方式规划、控制和评估从初始 询价到产品交付的所有技术、组织和物流过程。ProLeiS MES软件使您能够 以数字化方式规划在技术、管理和流程等。
更多的知识 - 您成功的关键。通过我们的CAD、CAM、更新和单独培训,您的员工能够学会使用Tebis CAD / CAM软件的所有方法和功能,并将其融入到工作流程中,从而提升工作效率。我们将在示范培训教室中提供实际操作培训,当然我们也可以提供现场培训。
Tebis网络研讨会帮助您深入了解Tebis CAD/CAM软件和ProLeiS MES。我们的技术专家介绍软件功能,应用及操作技巧,提供实用的示教范例。欢迎您的参与!了解最新信息。立即注册。
我们制定新的战略,帮助您的公司在未来具有竞争力。我们共同努力,设定切合实际的企业发展目标,确定个性化措施和策略,改善项目管理方法并找到激励员工的新方法。
我们帮助您减少项目中单个工作步骤的加工时间和相关支出。我们将与您一同努力,旨在改善信息流,数控编程中的流程以及机床的生产率。
Tebis针对模具制造开发了一套程序,从而在成千上万个项目中取得了成功。我们始终根据客户的特定需求量身打造解决方案。
我们制定切实可行的解决方案,并与您一起践行最终形成的理念。
了解新战略和可节省资源的高效解决方案,以提高流程效率。如果您是企业管理、制造或物流部门的经理或管理培训生,可通过我们组织的研讨会学习相关知识。
独立奖项
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进一步了解客户与我们合作取得的成就。
我们的流程专家具有丰富的制造行业实际经验,采用一体化方法来解决问 题,并具有出色的沟通和文档处理能力。所有顾问都有几十年从业经验,能力超群。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
无论是驱动技术,电机和系统,流体技术还是泵和齿轮箱,您都可以使用 Tebis的所有加工技术快速、轻松和灵活对零件进行编程。高度智能化的软件和基于数字孪生镜像技术的验证使您从中获益。
对于制造注塑模具、热成型模、压铸模或重力式压铸模、层压模、吹模或落锤锻造模的公司,Tebis帮助他们做好准备,积极应对当前市场的挑战。您可以更有效地利用机床并按时交付优质零件。
有了Tebis,您可以快速制造数据控制模型、铸造模型、层压模型和测量仪器的组件,并达到更高质量。在CAD和CAM中,Tebis是高科技模型制作工艺的完美选择。Tebis用户可以从软件直观的逻辑实现和智能化中受益。
如果是用于汽车领域,一旦确定了概念,Tebis产品会开发更高质量的模型。然后,使用自动化的CAD/CAM流程来创建用于汽车制造的资源以及用于批量生产的有效数控程序。
为航空航天制造产品的公司是制造业内的顶尖企业。零部件几何尺寸和原材料符合严格的标准和要求。相关公司必须采取经济、高效的方式,使用一流的设备和工具制造航天产品。
Schneider Form GmbH · lntegrity Tool & Mold Inc.·Hi-Tech Mold & Engineering Inc.· Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH ·SiebenwurstGmbH & Co.KG · DST Draxlmaier Systemtechnik GmbH · Schweiger GmbH & Co.KG · pro forma GmbH·ITH Technik GmbH
Toyota Motorsport GmbH·Motofil Servicios, LDA·PS-PrototypenschmiedeGmbH· Berghoff GmbH &Co.KG·KUKA Industries GmbH &Co.KG·MVUSAB·KEKEISEN GmbH & Co.KG·AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH。Tennant Company · LASco Umformtechnik GmbH
BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG
BMW Group ·Dr.Ing. h.c.F.Porsche AG·Aston Martin Lagonda Ltd ·HFM Modell- & Formenbau GmbH ·Blasius Gerg GmbH · Honda R&D Co.,Ltd.·Schroter Modell- und Formenbau GmbH ·Silberform AG·Helmut ErnstGmbH · Jaguar Land Rover Ltd., Whitley
Aston Martin Lagonda Ltd.·Audi AG· Bertrandt Technikum GmbH·BMWGroup· Daimler AG·BYD Company Ltd.. Dr.Ing. h.c. F. Porsche AG·DSTDraxlmaier Systemtechnik GmbH ·EDAG Engineering GmbH·FAW GroupCo.,Ltd.- Ford Motor Company
Advanced Integration Technology, LP ·Airbus Helicopters Deutschl and GmbH·Applications Composites ·Applied Composites · Ascent Aerospace,LLC·Aubert & Duval ·AVIC Shenyang Aircraft Corporation · Coaero Groupe Jogam
Tebis的企业宗旨包括了我们的愿景和使命。它是Tebis全体同仁的行动指南 和动力。该宗旨是企业文化的基础,由此形成我们的战略目标和战略行动框 架。
1984年,Tebis创始人之一的Bernhard Rindfleisch在创办企业之初有一个梦想:他想让全球的企业可以通过智能自动化数控编程实现智能制造。
业内人士更了解什么是比较重要的了解业内人士如何应对模具制造行业当前的挑战,Tebis作为全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台,开发出哪些前沿技术以及如何帮助企业全方位优化CAD/CAM/MES流程。
Tebis与机床制造商、供应商和软件制造商紧密合作。许多教学机构都在教育和研究中使用Tebis系统。
欢迎来到Tebis,工业4.0数字化智能制造云平台。我们期待着与富有热情、 创新进取的专业人士一起携手并进,开拓未来。
首页 > 软件应用 > 产品 > Tebis 4.1的优势 > 工艺流程的智能化和标准化
简化CAD设计和CAM编程以及使用标准化模板是迈向全智能化道路的重要步骤。而全智能化的安全工艺流程对于高效的低人力成本制造同样是不可替代的基本要求。
因此,您需要将制造环境、制造知识和制造过程完整地存储在数字化世界中。Tebis 4.1构成了这个基础。
Tebis 4.1数字化和智能化的里程碑
采用了标准化和存储式的制造过程,在单件制造中有可能节省大量成本。因此,我们需要将CAD/CAM和MES技术紧密结合。
通过ProLeiS和Tebis 4.1,您可以将整个组件和单个工件按照久经验证的工艺流程进行拆分。即使对复杂的制造项目也可以进行规划、控制和实施。外购工件、毛坯和机床组件的物流也会在整个过程中得以考虑。主要优点:合理安排您的机床,将所有的活动分配给特定的制造设计人员、数控编程人员和机床操作员。
也可以将ProLeiS MES作为一个集成平台,与上下游系统(如PDM、ERP和机床控制系统)轻松结合。
为您带来的优势:
使用夹具库
您可以管理所有的夹紧元件,将它们在夹具库中组合成夹具组。通过预定义的连接点和智能过滤器功能,系统将只显示适当连接的元素,因此您可以快速、方便地构建简单的台钳,就像使用各种夹板系统创建零点夹紧系统一样。系统还集成了多种设置。如果夹具组中的单个元素可以移动,您可以根据需要指定任意自由度来限制移动方向。
虚拟机床设置
您可以使用库中的适当元素和配置进行虚拟设置。设置过程的逻辑类似于夹具组装配的逻辑:
系统只显示适合所选机床的夹具。您也可以在装夹时创建参考点。只需点击几下,您就可以使用连接点将夹具在工件上定位,并将整个工件在机床工作台上定位。工件、干涉元素、夹具组和单个夹紧元素也可以单独地定位。
独特的优势:结果到达设置站时不会丢失任何信息 – 因为数控输出会自动生成精确而全面的数控文档。负责设置的人员可以立即看到需要执行的操作。清晰的组件指示会说明所需的夹具、需要的数量以及它们的定位位置。
在加工过程中可以轻松地整合所有测量任务,并兼具可靠的碰撞保护功能。例如,您可以检查工件设置是否正确,毛坯的尺寸和定向是否正确,以及在加工后,工件是否需要再抛光(否则需要在拆开夹具后才能检测)。所有必要的功能都整合在一起,例如探头校准、点测量、基于点或圆弧的角度测量、圆形和矩形测量、铣削筋槽检查。可以进行综合公差测试,以确定可以继续执行还是必须中断加工指令。一个可靠和高度智能化的过程由此而成,其结合了铣削、车削和测量操作,并可以避免损坏刀具和机床。此过程缩短了设置和加工时间,提高了工件质量,减少了打磨修正操作。这些功能对于自身不具备检测循环的控制装置也很有帮助。
使用夹具库
快速创建碰撞检查的工具路径:万一发生与机床头碰撞的情况,在数控计算中铣削区域将智能缩小或被排除在加工操作之外。
为您带来的优势:
“带虚拟机床编程”许可证可允许机床头或工作台在机床的运动范围内围绕C轴交互式转动。这对于不对称的机床头来说是显著的优势:使用所选刀具可以尽可能地去除材料,从而避免产生不必要的残料。交互式转动会即时计入区域缩小量中。
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