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我们对您的标准流程和制造过程进行评估,从中获取NC模板,并将制造经验数 据集成到您的Tebis系统中。您将能优化编程和机床产能。
我们为您的制造环境准备精确的虚拟模型。这样,您的Tebis系统就可以完全了解您的机床、工具、单元和控制面。从设计到制造的信息流是透明的,这为进一步智能化提供了坚实的基础。
如果过程定义明确,并且对单个系统中的每个人都可用,则项目将更易于管 理。ProLeiS MES软件使您能够做到以数字化方式规划、控制和评估从初始 询价到产品交付的所有技术、组织和物流过程。ProLeiS MES软件使您能够 以数字化方式规划在技术、管理和流程等。
更多的知识 - 您成功的关键。通过我们的CAD、CAM、更新和单独培训,您的员工能够学会使用Tebis CAD / CAM软件的所有方法和功能,并将其融入到工作流程中,从而提升工作效率。我们将在示范培训教室中提供实际操作培训,当然我们也可以提供现场培训。
Tebis网络研讨会帮助您深入了解Tebis CAD/CAM软件和ProLeiS MES。我们的技术专家介绍软件功能,应用及操作技巧,提供实用的示教范例。欢迎您的参与!了解最新信息。立即注册。
我们制定新的战略,帮助您的公司在未来具有竞争力。我们共同努力,设定切合实际的企业发展目标,确定个性化措施和策略,改善项目管理方法并找到激励员工的新方法。
我们帮助您减少项目中单个工作步骤的加工时间和相关支出。我们将与您一同努力,旨在改善信息流,数控编程中的流程以及机床的生产率。
Tebis针对模具制造开发了一套程序,从而在成千上万个项目中取得了成功。我们始终根据客户的特定需求量身打造解决方案。
我们制定切实可行的解决方案,并与您一起践行最终形成的理念。
了解新战略和可节省资源的高效解决方案,以提高流程效率。如果您是企业管理、制造或物流部门的经理或管理培训生,可通过我们组织的研讨会学习相关知识。
独立奖项
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进一步了解客户与我们合作取得的成就。
我们的流程专家具有丰富的制造行业实际经验,采用一体化方法来解决问 题,并具有出色的沟通和文档处理能力。所有顾问都有几十年从业经验,能力超群。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
无论是驱动技术,电机和系统,流体技术还是泵和齿轮箱,您都可以使用 Tebis的所有加工技术快速、轻松和灵活对零件进行编程。高度智能化的软件和基于数字孪生镜像技术的验证使您从中获益。
对于制造注塑模具、热成型模、压铸模或重力式压铸模、层压模、吹模或落锤锻造模的公司,Tebis帮助他们做好准备,积极应对当前市场的挑战。您可以更有效地利用机床并按时交付优质零件。
有了Tebis,您可以快速制造数据控制模型、铸造模型、层压模型和测量仪器的组件,并达到更高质量。在CAD和CAM中,Tebis是高科技模型制作工艺的完美选择。Tebis用户可以从软件直观的逻辑实现和智能化中受益。
如果是用于汽车领域,一旦确定了概念,Tebis产品会开发更高质量的模型。然后,使用自动化的CAD/CAM流程来创建用于汽车制造的资源以及用于批量生产的有效数控程序。
为航空航天制造产品的公司是制造业内的顶尖企业。零部件几何尺寸和原材料符合严格的标准和要求。相关公司必须采取经济、高效的方式,使用一流的设备和工具制造航天产品。
Schneider Form GmbH · lntegrity Tool & Mold Inc.·Hi-Tech Mold & Engineering Inc.· Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH ·SiebenwurstGmbH & Co.KG · DST Draxlmaier Systemtechnik GmbH · Schweiger GmbH & Co.KG · pro forma GmbH·ITH Technik GmbH
Toyota Motorsport GmbH·Motofil Servicios, LDA·PS-PrototypenschmiedeGmbH· Berghoff GmbH &Co.KG·KUKA Industries GmbH &Co.KG·MVUSAB·KEKEISEN GmbH & Co.KG·AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH。Tennant Company · LASco Umformtechnik GmbH
BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG
BMW Group ·Dr.Ing. h.c.F.Porsche AG·Aston Martin Lagonda Ltd ·HFM Modell- & Formenbau GmbH ·Blasius Gerg GmbH · Honda R&D Co.,Ltd.·Schroter Modell- und Formenbau GmbH ·Silberform AG·Helmut ErnstGmbH · Jaguar Land Rover Ltd., Whitley
Aston Martin Lagonda Ltd.·Audi AG· Bertrandt Technikum GmbH·BMWGroup· Daimler AG·BYD Company Ltd.. Dr.Ing. h.c. F. Porsche AG·DSTDraxlmaier Systemtechnik GmbH ·EDAG Engineering GmbH·FAW GroupCo.,Ltd.- Ford Motor Company
Advanced Integration Technology, LP ·Airbus Helicopters Deutschl and GmbH·Applications Composites ·Applied Composites · Ascent Aerospace,LLC·Aubert & Duval ·AVIC Shenyang Aircraft Corporation · Coaero Groupe Jogam
Tebis的企业宗旨包括了我们的愿景和使命。它是Tebis全体同仁的行动指南 和动力。该宗旨是企业文化的基础,由此形成我们的战略目标和战略行动框 架。
1984年,Tebis创始人之一的Bernhard Rindfleisch在创办企业之初有一个梦想:他想让全球的企业可以通过智能自动化数控编程实现智能制造。
业内人士更了解什么是比较重要的了解业内人士如何应对模具制造行业当前的挑战,Tebis作为全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台,开发出哪些前沿技术以及如何帮助企业全方位优化CAD/CAM/MES流程。
Tebis与机床制造商、供应商和软件制造商紧密合作。许多教学机构都在教育和研究中使用Tebis系统。
欢迎来到Tebis,工业4.0数字化智能制造云平台。我们期待着与富有热情、 创新进取的专业人士一起携手并进,开拓未来。
Tebis 4.1R3因其功能增强和全新开发而成为更卓越的产品:通过优化NCJob技术缩短编程时间、通过材料去除模拟实现完全碰撞控制、智能检测平面区域 - 这些只是其中最重要的几个亮点,能够为用户的日常工作带来显著好处,从而使他们更快速、轻松地实现目标。
因此,该最新版本始终如一地延续Tebis 4.1所引领的趋势 ,快速便捷优化制造过程。Tebis 4.1是包含合理、直观使用指南的强大混合CAD系统,为实现智能化的制造过程奠定基础,使您能够做好准备迎接未来。
为方便CAM编程,需要在设计过程中准备好所有导入的数据集。这通常需要多个独立步骤:必须准备好夹紧系统钻孔、倾斜轴系统、填充曲面、毛坯创建、设置连接点、装夹设备定位和退刀平面定义。Tebis利用参数化CAD模板实现诸多独立步骤的高度智能化。这些模板可以根据需要和客户的特定要求进行扩展和调整。用户仍进行高度灵活的操作:通过对象树中的用户参数直接便捷地控制变更,例如选择不同的装夹系统。
以生产为导向、轻松应对变更的数据准备。
“生成渐伸曲线”功能用于快速、轻松地确定理论设计的用于拉深零件和弯曲零件的铣削边缘。考虑零件的材料厚度和纤维的中性层位置 - 结果高度精确,并且无需人为返工。所得到曲线的质量与原始曲线的质量一致。
多种计算模式涵盖不同的使用实例。
在考虑材料厚度的情况下,通过各种模式转换铣削边缘。
根据以前的任务,智能应用交互式定义的区域变化。
通过以下新功能,您可以更快完成CAM程序:
根据以前的铣削NCJob,智能应用交互式定义的铣削区域。这样,您就可以减少CAM编程方面的人为干预,并一次计算整个NCJob序列。此外,还可极大简化CAM编程 - 您可以通过端到端CAM模板轻松管理零件加工操作。
同时,您可以方便地同时计算多个NCJob,一直计算到“区域计算”或“执行排序”状态,从而避免计算次数过多等问题。
使用组合特殊铣刀(包含多个具有不同直径的刃口区域)时,只有处于活动状态的刃口决定刀具是否适用于特定加工任务。这样,可以非常灵活地使用特殊铣刀在孔和圆形腔中进行钻铣和螺纹铣削 - 无需考虑最大切削区域的直径。此外,可行性检查也仅需考虑实际使用的切削区域的特性。
在一次性粗加工旋转对称零件(大步距)后进行精加工(小步距)。
车铣复合加工的真正优势:除了圆柱形零件,现在还可以高效加工螺旋输送机等锥形零件。首先利用刀具单次走刀,将零件粗加工至最大深度(低步距和纵向吃刀量)。然后从下往上加工残料(较小的切削深度,精确到坯料余量)。通过此过程减少刀具磨损,并确保机床的高材料去除率。用户通过特殊功能对最终精加工操作进行轻松编程:只有更改策略后,系统才能完成其余操作,
仅需通过一个数控程序即可快速制造外螺纹 - 包括挡块、倒角和负倾角。零件制造商有了更多选项,通过支持仿真的CAM系统实现快速、完整和安全的刀具路径编程。
高效加工平面区域。
相比非平面区域,淬火处理(较小毛坯余量)后加工零件平面区域通常更具成本效益。特殊刀具类型(例如大型铣削刀具)用于此类处理操作。Tebis有一项新功能,即智能检测选定零件曲面上的纯平面区域,无需对零件进一步细分。
现在可以使用“精加工曲面”功能智能加工具有陡峭侧壁面、平直底面以及入口和出口半径的几何体(肋板和筋槽),并实现一致步距和进行3轴Z向等高加工 - 无退刀运动、无需额外的设计工作、出色的曲面质量。
通过车床或车铣中心的智能加工特殊功能从棒料上切断零件。您可以根据切出材料的进给率和速度快速、轻松地定义最佳切削条件。您可以直接切断零件或者同时进行轮廓精加工,无需设计任何辅助几何体。在切断过程中,您可以对零件进行去毛刺处理,并将棒料侧放平。这样,您就可以立即使用棒料生产下一个零件。将切断的零件传送到副主轴上或使用零件夹持器/收集器取走零件 - 通过智能控制和可靠模拟。
这项创新对于依赖车铣复合加工的制造公司尤其有利,特别是当待加工的零件具有高铣削率时:Tebis用于刀具路径编程,以便对有多个刀具和组件支架的机床进行顺序加工。可以任何方式执行多个步骤,例如用铣头或转塔进行铣削操作、用定心刀头进行稳定操作或用副主轴进行夹紧操作。所有刀具和组件支架都存储在虚拟Tebis智能工艺模板库中:通过编程进行快速灵活的互换。Tebis在碰撞检查和模拟过程中始终考虑所有系统组件。遵循Tebis严格、经验证的编程逻辑,可以非常轻松地进行编程。Tebis针对任何机床智能生成数控代码,支持所有控制程序结构,例如Gildemeister结构程序。
材料去除模拟确保实现安全可靠的碰撞控制。在加工过程中,始终可靠地计算模型的实际材料,并与刀具和所有机床组件进行比对。在每个加工步骤中更新毛坯。
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