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我们对您的标准流程和制造过程进行评估,从中获取NC模板,并将制造经验数 据集成到您的Tebis系统中。您将能优化编程和机床产能。
我们为您的制造环境准备精确的虚拟模型。这样,您的Tebis系统就可以完全了解您的机床、工具、单元和控制面。从设计到制造的信息流是透明的,这为进一步智能化提供了坚实的基础。
如果过程定义明确,并且对单个系统中的每个人都可用,则项目将更易于管 理。ProLeiS MES软件使您能够做到以数字化方式规划、控制和评估从初始 询价到产品交付的所有技术、组织和物流过程。ProLeiS MES软件使您能够 以数字化方式规划在技术、管理和流程等。
更多的知识 - 您成功的关键。通过我们的CAD、CAM、更新和单独培训,您的员工能够学会使用Tebis CAD / CAM软件的所有方法和功能,并将其融入到工作流程中,从而提升工作效率。我们将在示范培训教室中提供实际操作培训,当然我们也可以提供现场培训。
Tebis网络研讨会帮助您深入了解Tebis CAD/CAM软件和ProLeiS MES。我们的技术专家介绍软件功能,应用及操作技巧,提供实用的示教范例。欢迎您的参与!了解最新信息。立即注册。
我们制定新的战略,帮助您的公司在未来具有竞争力。我们共同努力,设定切合实际的企业发展目标,确定个性化措施和策略,改善项目管理方法并找到激励员工的新方法。
我们帮助您减少项目中单个工作步骤的加工时间和相关支出。我们将与您一同努力,旨在改善信息流,数控编程中的流程以及机床的生产率。
Tebis针对模具制造开发了一套程序,从而在成千上万个项目中取得了成功。我们始终根据客户的特定需求量身打造解决方案。
我们制定切实可行的解决方案,并与您一起践行最终形成的理念。
了解新战略和可节省资源的高效解决方案,以提高流程效率。如果您是企业管理、制造或物流部门的经理或管理培训生,可通过我们组织的研讨会学习相关知识。
独立奖项
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进一步了解客户与我们合作取得的成就。
我们的流程专家具有丰富的制造行业实际经验,采用一体化方法来解决问 题,并具有出色的沟通和文档处理能力。所有顾问都有几十年从业经验,能力超群。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
无论是驱动技术,电机和系统,流体技术还是泵和齿轮箱,您都可以使用 Tebis的所有加工技术快速、轻松和灵活对零件进行编程。高度智能化的软件和基于数字孪生镜像技术的验证使您从中获益。
对于制造注塑模具、热成型模、压铸模或重力式压铸模、层压模、吹模或落锤锻造模的公司,Tebis帮助他们做好准备,积极应对当前市场的挑战。您可以更有效地利用机床并按时交付优质零件。
有了Tebis,您可以快速制造数据控制模型、铸造模型、层压模型和测量仪器的组件,并达到更高质量。在CAD和CAM中,Tebis是高科技模型制作工艺的完美选择。Tebis用户可以从软件直观的逻辑实现和智能化中受益。
如果是用于汽车领域,一旦确定了概念,Tebis产品会开发更高质量的模型。然后,使用自动化的CAD/CAM流程来创建用于汽车制造的资源以及用于批量生产的有效数控程序。
为航空航天制造产品的公司是制造业内的顶尖企业。零部件几何尺寸和原材料符合严格的标准和要求。相关公司必须采取经济、高效的方式,使用一流的设备和工具制造航天产品。
Schneider Form GmbH · lntegrity Tool & Mold Inc.·Hi-Tech Mold & Engineering Inc.· Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH ·SiebenwurstGmbH & Co.KG · DST Draxlmaier Systemtechnik GmbH · Schweiger GmbH & Co.KG · pro forma GmbH·ITH Technik GmbH
Toyota Motorsport GmbH·Motofil Servicios, LDA·PS-PrototypenschmiedeGmbH· Berghoff GmbH &Co.KG·KUKA Industries GmbH &Co.KG·MVUSAB·KEKEISEN GmbH & Co.KG·AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH。Tennant Company · LASco Umformtechnik GmbH
BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG
BMW Group ·Dr.Ing. h.c.F.Porsche AG·Aston Martin Lagonda Ltd ·HFM Modell- & Formenbau GmbH ·Blasius Gerg GmbH · Honda R&D Co.,Ltd.·Schroter Modell- und Formenbau GmbH ·Silberform AG·Helmut ErnstGmbH · Jaguar Land Rover Ltd., Whitley
Aston Martin Lagonda Ltd.·Audi AG· Bertrandt Technikum GmbH·BMWGroup· Daimler AG·BYD Company Ltd.. Dr.Ing. h.c. F. Porsche AG·DSTDraxlmaier Systemtechnik GmbH ·EDAG Engineering GmbH·FAW GroupCo.,Ltd.- Ford Motor Company
Advanced Integration Technology, LP ·Airbus Helicopters Deutschl and GmbH·Applications Composites ·Applied Composites · Ascent Aerospace,LLC·Aubert & Duval ·AVIC Shenyang Aircraft Corporation · Coaero Groupe Jogam
Tebis的企业宗旨包括了我们的愿景和使命。它是Tebis全体同仁的行动指南 和动力。该宗旨是企业文化的基础,由此形成我们的战略目标和战略行动框 架。
1984年,Tebis创始人之一的Bernhard Rindfleisch在创办企业之初有一个梦想:他想让全球的企业可以通过智能自动化数控编程实现智能制造。
业内人士更了解什么是比较重要的了解业内人士如何应对模具制造行业当前的挑战,Tebis作为全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台,开发出哪些前沿技术以及如何帮助企业全方位优化CAD/CAM/MES流程。
Tebis与机床制造商、供应商和软件制造商紧密合作。许多教学机构都在教育和研究中使用Tebis系统。
欢迎来到Tebis,工业4.0数字化智能制造云平台。我们期待着与富有热情、 创新进取的专业人士一起携手并进,开拓未来。
随着Tebis 4.1 R11即将推出,Tebis在性能、安全性与操作便捷性上实现了进一步提升:
简而言之:Tebis 4.1 R11 让您的日常工作更高效、更安全、更便捷。
超快速刀具搜索
即使数据量庞大也能轻松应对
Tebis 4.1 R11版本实现了新一轮性能显著提升,用户在多个关键领域都能直观感受到:操作更流畅、响应更迅速、检索与加载速度显著加快。同时,数据库、NCJobs、变量及几何模型的处理效率都得到了显著提升,为大型项目与复杂数据集处理带来更大便利。
这一速度提升在刀具检索功能上尤为明显:无论是在刀具库还是NCJob中,用户均可通过编程长度、直径、刀具类型等属性,或使用任意搜索字符串,快速查找来自内部和外部的各类刀具。这确保了刀具数据库在不断扩容的情况下,用户能够获得更高的透明度并保持完全的掌控力。
本案例中,数据来源于Zoller TMS系统及由Tebis管理的外部刀具库。即便刀具组件与装配体数量超50,000件,Tebis也能实现即时检索。
核心优势:
简而言之:Tebis 4.1 R11达到更高级的性能水准,并在刀具管理领域树立全新行业标杆。
机器人加工升级优化
更安全、更便捷
Tebis 4.1 R11对Tebis机器人加工功能进行全面拓展,进一步提升安全性、灵活性与易用性。在虚拟CAD/CAM环境中,用户可沿用熟悉的操作方式,可靠监控与管控整个加工流程 —— 包括作业空间及所有运动轨迹。软件现支持最多6轴机床及2个附加轴的加工控制。
计算阶段提前碰撞检测:此版本可在交互式刀路计算过程中,提前识别机器人专属加工碰撞。比以往更早检测到奇异点、可达性约束与构型变更问题。碰撞结果以清晰的可视化形式呈现,并通过快速、数据化、全交互式的工作流程在模型中直接解决。从CAM编程阶段起,即可节省时间并提升安全性。
仿真包含连接运动:仿真功能得到进一步扩展。除了实际刀路之外,Tebis现在还会检查机器人加工过程中的所有连接运动(即刀路之间的运动)以及换刀运动。这可以在实际加工之前,更全面地识别出潜在的机器人碰撞。
在CAM编程阶段即可检测到限位开关、奇异点等潜在碰撞
机器人可沿安全刀路(中间)在加工位置(左侧和右侧)之间智能移动
通过优化刀路与灵活定位提升加工质量
刀具轴、机器人构型及附加轴的灵活定位
机器人定位更灵活:机器人定位性能得到进一步提升,刀具轴的Z向旋转、机器人构型及附加轴可灵活组合,仅需几步即可完成调整。这显著提升了编程灵活性,使系统操作更高效、更便捷。
针对附加轴加工优化的刀路:全新算法可针对回转工作台、直线轴等附加轴加工场景生成优化刀路,确保运动轨迹更流畅、加工过程更安全,让复杂加工任务实现更优加工效果。
核心优势:
简而言之:高效创建、便捷优化,生成快速、安全、无碰撞的机床加工数控程序。
激光切割安全保障
智能避免碰撞功能现已适配激光加工
Tebis 4.1 R11 版本让激光切割更安全、更便捷:Tebis经过验证的碰撞避让功能现已适配激光切割和激光熔覆,为整个流程提供全面安全保障。Tebis系统在计算阶段即可精准识别并智能规避风险,充分考虑机床头,无需人工干预调整。
仿真中内置 “角度 / 倾角分析”功能。若无法实现安全避让,Tebis会将碰撞区域边界上的受影响矢量直接保存至CAD模型,便于对问题区域进行精准定位、分析评估并安全处理。
充分考虑机床机头的自动避撞功能
核心优势:
简而言之:为激光切割提供更安全、更高效、无碰撞的加工程序,同时实现智能机床头防护。
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