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我们对您的标准流程和制造过程进行评估,从中获取NC模板,并将制造经验数 据集成到您的Tebis系统中。您将能优化编程和机床产能。
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更多的知识 - 您成功的关键。通过我们的CAD、CAM、更新和单独培训,您的员工能够学会使用Tebis CAD / CAM软件的所有方法和功能,并将其融入到工作流程中,从而提升工作效率。我们将在示范培训教室中提供实际操作培训,当然我们也可以提供现场培训。
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我们制定新的战略,帮助您的公司在未来具有竞争力。我们共同努力,设定切合实际的企业发展目标,确定个性化措施和策略,改善项目管理方法并找到激励员工的新方法。
我们帮助您减少项目中单个工作步骤的加工时间和相关支出。我们将与您一同努力,旨在改善信息流,数控编程中的流程以及机床的生产率。
Tebis针对模具制造开发了一套程序,从而在成千上万个项目中取得了成功。我们始终根据客户的特定需求量身打造解决方案。
我们制定切实可行的解决方案,并与您一起践行最终形成的理念。
了解新战略和可节省资源的高效解决方案,以提高流程效率。如果您是企业管理、制造或物流部门的经理或管理培训生,可通过我们组织的研讨会学习相关知识。
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我们的流程专家具有丰富的制造行业实际经验,采用一体化方法来解决问 题,并具有出色的沟通和文档处理能力。所有顾问都有几十年从业经验,能力超群。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
无论是驱动技术,电机和系统,流体技术还是泵和齿轮箱,您都可以使用 Tebis的所有加工技术快速、轻松和灵活对零件进行编程。高度智能化的软件和基于数字孪生镜像技术的验证使您从中获益。
对于制造注塑模具、热成型模、压铸模或重力式压铸模、层压模、吹模或落锤锻造模的公司,Tebis帮助他们做好准备,积极应对当前市场的挑战。您可以更有效地利用机床并按时交付优质零件。
有了Tebis,您可以快速制造数据控制模型、铸造模型、层压模型和测量仪器的组件,并达到更高质量。在CAD和CAM中,Tebis是高科技模型制作工艺的完美选择。Tebis用户可以从软件直观的逻辑实现和智能化中受益。
如果是用于汽车领域,一旦确定了概念,Tebis产品会开发更高质量的模型。然后,使用自动化的CAD/CAM流程来创建用于汽车制造的资源以及用于批量生产的有效数控程序。
为航空航天制造产品的公司是制造业内的顶尖企业。零部件几何尺寸和原材料符合严格的标准和要求。相关公司必须采取经济、高效的方式,使用一流的设备和工具制造航天产品。
Schneider Form GmbH · lntegrity Tool & Mold Inc.·Hi-Tech Mold & Engineering Inc.· Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH ·SiebenwurstGmbH & Co.KG · DST Draxlmaier Systemtechnik GmbH · Schweiger GmbH & Co.KG · pro forma GmbH·ITH Technik GmbH
Toyota Motorsport GmbH·Motofil Servicios, LDA·PS-PrototypenschmiedeGmbH· Berghoff GmbH &Co.KG·KUKA Industries GmbH &Co.KG·MVUSAB·KEKEISEN GmbH & Co.KG·AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH。Tennant Company · LASco Umformtechnik GmbH
BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG
BMW Group ·Dr.Ing. h.c.F.Porsche AG·Aston Martin Lagonda Ltd ·HFM Modell- & Formenbau GmbH ·Blasius Gerg GmbH · Honda R&D Co.,Ltd.·Schroter Modell- und Formenbau GmbH ·Silberform AG·Helmut ErnstGmbH · Jaguar Land Rover Ltd., Whitley
Aston Martin Lagonda Ltd.·Audi AG· Bertrandt Technikum GmbH·BMWGroup· Daimler AG·BYD Company Ltd.. Dr.Ing. h.c. F. Porsche AG·DSTDraxlmaier Systemtechnik GmbH ·EDAG Engineering GmbH·FAW GroupCo.,Ltd.- Ford Motor Company
Advanced Integration Technology, LP ·Airbus Helicopters Deutschl and GmbH·Applications Composites ·Applied Composites · Ascent Aerospace,LLC·Aubert & Duval ·AVIC Shenyang Aircraft Corporation · Coaero Groupe Jogam
Tebis的企业宗旨包括了我们的愿景和使命。它是Tebis全体同仁的行动指南 和动力。该宗旨是企业文化的基础,由此形成我们的战略目标和战略行动框 架。
1984年,Tebis创始人之一的Bernhard Rindfleisch在创办企业之初有一个梦想:他想让全球的企业可以通过智能自动化数控编程实现智能制造。
业内人士更了解什么是比较重要的了解业内人士如何应对模具制造行业当前的挑战,Tebis作为全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台,开发出哪些前沿技术以及如何帮助企业全方位优化CAD/CAM/MES流程。
Tebis与机床制造商、供应商和软件制造商紧密合作。许多教学机构都在教育和研究中使用Tebis系统。
欢迎来到Tebis,工业4.0数字化智能制造云平台。我们期待着与富有热情、 创新进取的专业人士一起携手并进,开拓未来。
德国,2021年5月20日 - 30多年来,Tebis在CAD/CAM和MES领域一直保持世界领先水平,Tebis致力于制造过程优化与技术服务,为客户提供高效、可靠的解决方案,帮助客户规划、设计和制造优质的模具、模型和零部件。在CAM环境中使用数字孪生镜像技术检测和解决潜在的碰撞。Tebis4.1版本增加了更多功能:机床头碰撞检查选项深度集成在Tebis虚拟机床模型中,同时还集成了全新的5轴联动避让铣削功能。
Tebis的碰撞避让功能
集成在工艺链中,越早避让碰撞越好。“因为检测和避让潜在的碰撞几乎总是会导致不必要的停机和成本,”Tebis产品经理Fabian Jud表示:“Tebis的方法是经过充分验证且安全。我们依赖于在CAM环境中验证刀路和避让碰撞。 我们通过使用真实制造环境的数字孪生镜像技术来做到这一点。”
Tebis在虚拟世界中精确再现加工情况,从而确保集成碰撞检查功能的安全。其中包括所有的几何体 - 包括机床、刀具组件、夹紧装置和限位开关。Tebis淘汰了简化的替代几何体:数控计算的基础通常是公认的机床模型。这样可在CAM环境中生成真实数控代码的数字孪生。
新版本:在碰撞检查/智能区域缩小过程中充分考虑机床头。
在可能与机床头发生碰撞的情况下,现在智能缩小铣削区域或从数控计算的加工操作中排除铣削区域。
智能区域缩小功能通常用于3轴粗加工:不能使用刀具加工的铣削区域 - 例如,由于与机床头发生碰撞 - 会智能停用。
通过全新区域缩小功能,用户为每次铣削作业选用尽可能短的刀具,从而确保达到更优切削条件。
在机床运动特性的计算过程中,机床头或工作台也围绕C轴进行交互式转动。这种功能为不对称机床头带来的好处尤其明显:使用选定刀具更大限度地去除材料。从而避免产生不必要的残料。交互式转动会即时计入区域缩小量中。
新版本:附加避让铣削功能
只要机床和控件合适,3+2轴编程刀路也智能转换为5轴联动刀路,从而实现碰撞避让功能。Tebis的一项特殊功能是通过向量对刀具运动进行交互式控制。因此,用户根据具体加工情况以更佳方式调整切削条件。向量确定刀具的倾斜方向和绕轴旋转运动。
使用智能碰撞避让策略进行CAM编程
通过合适的碰撞避让策略,立即确定和避让在计算数控程序时检测到的碰撞。最合适的策略主要取决于具体组件的几何形状和加工任务,尤其是可用机床。 这些知识存储在数控模板中。这意味着CAM程序员只需选择机床和加工元素。然后在每种情况下智能分配合适的碰撞避让策略 - 包括区域缩小、5轴联动避让铣削或转位加工。
Tebis策略的优势:
*避免额外的界面操作和校正回路。
*这种方法更易于管理,因为CAM程序员无需任何关于机床代码或其他模拟软件的专门知识。
*无需对可能会导致过程安全性面临风险的数控代码进行手动校正。
*规划更加容易,因为CAM程序员可以访问智能流程工艺模板库中的所有虚拟制造组件。
* 所有校正结果均会智能返回到CAM环境中,因此错误永远不会重复出现。
图片1 真实加工情况在Tebis虚拟世界中完美呈现。 为此会对机床的所有属性进行精确测量并传输到CAM系统中。
图片2 不具有区域缩小功能的机床头碰撞情况与具有区域缩小功能且充分考虑机床头的碰撞避让(图片: Tebis AG)
图片3 在数控计算过程中,机床头围绕C轴进行交互式转动,并去除更多材料。
图片4 新版本: 通过向量对5轴联动避让运动产生具体影响(图片: Tebis AG)
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