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我们的流程专家具有丰富的制造行业实际经验,采用一体化方法来解决问 题,并具有出色的沟通和文档处理能力。所有顾问都有几十年从业经验,能力超群。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
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为航空航天制造产品的公司是制造业内的顶尖企业。零部件几何尺寸和原材料符合严格的标准和要求。相关公司必须采取经济、高效的方式,使用一流的设备和工具制造航天产品。
Schneider Form GmbH · lntegrity Tool & Mold Inc.·Hi-Tech Mold & Engineering Inc.· Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH ·SiebenwurstGmbH & Co.KG · DST Draxlmaier Systemtechnik GmbH · Schweiger GmbH & Co.KG · pro forma GmbH·ITH Technik GmbH
Toyota Motorsport GmbH·Motofil Servicios, LDA·PS-PrototypenschmiedeGmbH· Berghoff GmbH &Co.KG·KUKA Industries GmbH &Co.KG·MVUSAB·KEKEISEN GmbH & Co.KG·AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH。Tennant Company · LASco Umformtechnik GmbH
BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG
BMW Group ·Dr.Ing. h.c.F.Porsche AG·Aston Martin Lagonda Ltd ·HFM Modell- & Formenbau GmbH ·Blasius Gerg GmbH · Honda R&D Co.,Ltd.·Schroter Modell- und Formenbau GmbH ·Silberform AG·Helmut ErnstGmbH · Jaguar Land Rover Ltd., Whitley
Aston Martin Lagonda Ltd.·Audi AG· Bertrandt Technikum GmbH·BMWGroup· Daimler AG·BYD Company Ltd.. Dr.Ing. h.c. F. Porsche AG·DSTDraxlmaier Systemtechnik GmbH ·EDAG Engineering GmbH·FAW GroupCo.,Ltd.- Ford Motor Company
Advanced Integration Technology, LP ·Airbus Helicopters Deutschl and GmbH·Applications Composites ·Applied Composites · Ascent Aerospace,LLC·Aubert & Duval ·AVIC Shenyang Aircraft Corporation · Coaero Groupe Jogam
Tebis的企业宗旨包括了我们的愿景和使命。它是Tebis全体同仁的行动指南 和动力。该宗旨是企业文化的基础,由此形成我们的战略目标和战略行动框 架。
1984年,Tebis创始人之一的Bernhard Rindfleisch在创办企业之初有一个梦想:他想让全球的企业可以通过智能自动化数控编程实现智能制造。
业内人士更了解什么是比较重要的了解业内人士如何应对模具制造行业当前的挑战,Tebis作为全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台,开发出哪些前沿技术以及如何帮助企业全方位优化CAD/CAM/MES流程。
Tebis与机床制造商、供应商和软件制造商紧密合作。许多教学机构都在教育和研究中使用Tebis系统。
欢迎来到Tebis,工业4.0数字化智能制造云平台。我们期待着与富有热情、 创新进取的专业人士一起携手并进,开拓未来。
三菱电机移动公司选择ProLeiS
这家日本公司在其位于日本三田的工厂使用 ProLeiS,以实现生产管理智能化并优化其整个模具制造流程。
三菱电机移动公司的主要业务领域包括发电、建筑与航空航天技术以及半导体的开发与制造。作为一级汽车供应商,该公司专注于车辆电子元件和高级驾驶辅助系统 (ADAS) 的开发与生产。
其产品组合还包括用于零件批量生产的模具,三菱电机移动公司提供从设计到制造的每个生产阶段的服务——全部一站式提供。直到最近,不同部门的员工在生产中的重要日常任务(如流程管理、排程或产能协调)仍主要采用手动工作流程,以避免交付延迟和瓶颈。
在寻找合适的软件系统时,他们愿望清单上的首要项目是一个制造管理系统,能够自动监控、控制、记录和优化模具制造中从原材料到成品的整个生产流程。
来自三菱电机移动公司模具制造部的Nakaya先生(部门主管)以及Ueda先生(模具制造员)和Ikeda先生(模具制造员)与 Tebis 的日本分销商 Marubeni Information Systems (MSYS) 讨论了如何利用 ProLeiS 实现其流程管理和产能协调的智能化。
三菱电机移动公司
Nakaya 先生
先进技术解决方案事业部
模具制造1部
技术管理单元主管
三菱电机移动公司
Ueda 先生
先进技术解决方案事业部
模具制造1部
技术管理单元模具制造员
三菱电机移动公司
Ikeda 先生
先进技术解决方案事业部
模具制造1部
技术管理单元模具制造员
公司
三菱电机移动公司
目标
・ 实现模具制造流程管理的智能化
・ 实现各工艺步骤中产能协调的智能化
成果
・ 实现了以往手动控制的流程管理的智能化
・ 实现了产能协调的智能化
ProLeiS 实施背景
三菱电机移动公司为汽车行业制造各种模具
其广泛的产品选择范围从汽车电子元件到高级驾驶辅助系统 (ADAS),以及用于发动机和车辆控制的零件和产品。
模具制造1部制造注塑模具,这些模具随后用于塑料零件的生产。该部门还制造用于发动机控制的各种组件,以及用于例如排气系统中的 EGR(废气再循环控制阀)和扫气控制电磁阀的模具。
关注流程管理与产能协调
模具制造1部长期以来一直致力于引入用于生产计划与控制的软件系统,以改进模具制造中的生产控制。
Nakaya先生描述道:“我们现有的系统没有智能化能力。我们的生产控制是一个完全手动的过程,依赖于系统用户的判断。当我们需要将新订单整合到进行中的流程时,我们依靠个别员工的个人评估来决定是否可以在不影响其他模具交付计划的情况下完成。”
因此,三菱电机移动公司希望用一套生产控制软件解决方案取代其现有系统。新系统需要专门为模具制造设计,但也必须考虑产能协调,因为这在确保流程效率和按时交付方面起着关键作用。
公司最终选择ProLeiS 原因
进入最终选择的两款产品
Ikeda先生解释说:“我们一直在使用的系统无法保证与Windows 11的兼容性,因此我们开始寻找替代解决方案。我们参观了贸易展览和其他有供应商展示相关软件解决方案的活动,并着手收集信息。经过仔细考虑,我们将选择范围缩小到ProLeiS和另一家公司的产品,然后我们请求了演示。”
ProLeiS 的标准功能满足需求
在观看了两款软件解决方案的演示并让其专家比较细节后,三菱电机移动公司选择了ProLeiS。
Ikeda先生解释了决策背后的理由如下:“除了其设计吸引人的界面外,ProLeiS作为一个灵活、可扩展且高度可定制的系统给我们留下了深刻印象。对于流程管理和产能协调的智能化,ProLeiS很好地满足了我们的需求。”
另一款解决方案没有提供太多智能化功能,许多设置必须手动处理,产能协调也是如此。另一个系统还需要根据公司的特定环境进行适配。ProLeiS是更适合三菱电机公司需求的选择,因为所需的功能是该软件的标准配置。
而且由于ProLeiS提供了足够的用户许可证,所有用户都可以自定义自己的工作环境,从基层现场用户到管理层。另一款解决方案根据用户数量收取额外的许可费用,因此预算限制可能迫使系统只能在有限用户数下运行。
ProLeiS的引入与效果
实施与启用
一旦选定ProLeiS,系统服务器于2024年3月安装,实施阶段开始。到2024 年10月,ProLeiS已全面投入运行。
当然,在系统完全准备好使用之前,也提出了一些担忧。
Ikeda 先生表示:“由于ProLeiS是海外供应商的产品,我们担心后期可能会出现潜在问题,特别是如果没有可靠的分销商来处理沟通。但Marubeni Information Systems (MSYS)愿意协助并提供支持,因此我们信任他们并开始了实施过程。” Marubeni Information Systems是Tebis在日本市场的独家经销商。
与ProLeiS供应商Tebis AG的直接沟通对三菱电机移动公司来说是个问题。Ikeda先生回忆道:“我们通常通过MSYS与Tebis沟通,但我们偶尔会担心我们的需求和问题是否正确传达。我们是第一家采用ProLeiS系统的日本公司。我们获得了所有文档,例如日文手册和说明,我们总是让MSYS处理这些事,并定期与他们开会。”
理解技术术语和行业行话是一个挑战,正如Ueda先生解释的那样:“我们能够用语言沟通,但我们意识到我们对某些术语的理解略有不同,因此我们必须在开始时花费大量时间以确保我们达成共识。问题在于行业特定和公司特定的语言习惯,但随着时间的推移,这些问题越来越少。”
ProLeiS的进一步用途
在ProLeiS的采用过程中,三菱电机移动公司和MSYS共同努力,逐步解决出现的任何问题,直到软件系统功能全面并可供使用。
Ueda先生解释了采用该系统带来的影响:“我可以看到采用该系统对流程管理和产能协调产生的效果。我们使用该软件才几个月,因此对其所有工作原理还不熟悉,但我们相信随着时间的推移会解决。产能协调是我们需要解决的最紧迫的问题之一,现在它正按我们设想的方式运行。”
展望未来
ProLeiS 未来的使用方式
除了智能化流程管理外,ProLeiS还提供广泛的功能,帮助模具制造商更高效地工作。三菱电机移动公司主要将ProLeiS用于各工艺步骤中的流程管理和产能协调。未来,公司希望将该软件系统用于其他应用。
Nakaya先生解释了他将ProLeiS用于其他应用的想法:“我们目前仅在现场制造中使用ProLeiS,但未来,我们希望以更多方式使用该软件,以帮助我们在上下游流程中更高效地工作。例如,该软件可能用于设计阶段,或其他应用,如采购、库存管理、物流、质量管理或产后成本管理。例如,我们的铣床在作业完成时会发出信号,ProLeiS可以智能记录机床的实际运行时间。收集这些数据将使我们能够优化机床利用率和生产计划。我们还希望使用ProLeiS对我们向合作伙伴公司下达的订单进行集中管理。目前,我们使用冗余甚至三重的系统分别管理我们向合作伙伴公司下达的订单,但我们认为用ProLeiS可以更高效地处理此事。”
公司对MSYS的期望
ProLeiS提供丰富的可定制功能,且软件采用模块化结构,可根据需要进行扩展。这使其成为模具制造领域生产管理中极具价值的系统解决方案。
关于ProLeiS的未来,Ikeda先生这样说道:”一旦ProLeiS拥有更多用户,我们将能与其他用户交流想法,学习如何更好地使用该软件,并了解我们独自无法想到的应用场景。我认为这样的交流机会对我们非常有益。我们也希望Tebis能根据其他公司的需求开发新功能——这同样会提升该系统在我们公司的运行效果。我们期待更多日本企业采用ProLeiS,并从中获得实用功能的益处。”
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