李新忠先生强调： “Tebis的核心竞争力在于可将安全、高效、无碰撞的NC程序直接输送至机床，实现真正的面向机床CAM导航编程，最大化释放机床潜能，显著提升稼动率并大幅降低停机成本。” 这一技术突破依托于Tebis独有的数字孪生镜像制造环境，使CAM编程人员能够在虚拟机床中利用完整的制造数据（包括机床、刀具、夹具等）进行加工规划、仿真验证与碰撞检测，确保无人值守加工的安全性与加工结果的高度一致性。

数字孪生技术赋能智能制造高质量发展

Tebis展示的数字孪生解决方案成为技术日焦点。该方案通过构建与物理车间一一对应的精确虚拟模型，使Tebis系统深度理解机床、刀具、单元及控制系统的完整信息，实现从设计到制造的全流程信息透明化，为智能决策与持续优化奠定坚实基础。

同时，Tebis制造经验数据库将企业标准工艺与专家知识转化为可复用的NC模板，实现制造经验的数字化沉淀与高效积累。这一创新应用特别适用于2.5D到5轴铣削、铣削切割、激光切割等复杂工艺场景，帮助企业快速响应市场变化，提升核心竞争力。

深化合作，共推中国智造转型升级

本次技术日不仅是Tebis与DMG MORI技术成果的集中展示，更是双方深化战略协同的重要平台。通过DMQP合作伙伴计划与技术联盟的紧密联动，Tebis与DMG MORI将继续推动加工转型与半导体等行业高质量发展，为中国制造业客户提供更具前瞻性的”新质生产力“解决方案。

未来，Tebis将携手合作伙伴，共同推动中国制造业向智能化、高端化、绿色化迈进，助力客户在全球竞争中赢得先机。