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2022.03.29

Tebis CAM编程中的简易控制与防呆

在疫情日趋严峻的如今,如何在保证生产安全的前提下,提高产品质量和生产效率?

隔离不隔班,降险不降产,利用智能制造的引擎提升企业核心竞争力,Tebis数字化智能制造云平台提高企业效益,优化CNC加工制造过程,积累制造工艺,共享制造经验。

使用Tebis,不仅实现个人价值,更能提升企业的盈利能力,帮助企业提质增效,降本节支,达到双赢。

精确优化锐边,保证棱角分明

真曲面算法:轻松控制曲面加工质量与效率

拥有可识别的锐边和R角,由数学算式表达,可以无限放大或缩小,而不受网格公差限制。

网格

因为落点在不同的三角面片上,会出现折线刀路,公差要求越小,这种现象就越为明显。

真曲面

在单面上形成的刀路均匀,平直,不会出现多余的折线。

CAM编程中的简易控制与防呆

点分布:案例

使用普通合金刀具,降低成本(原厂商使用PCD刀具)

提升机床加工品质,不存在暗纹(国产机床)

保障了小凸点的棱角分明

点分布:恒定间距保障恒定切削

点分布间距均为0.05mmTebis计算结果

例子:台湾快捷AV-95机床

原数据(其他软件提供)

    精加工点分布距离

   >=0.25 mm

    才能流畅加工

优化数据(Tebis提供)

     精加工点分布距离

    0.08 mm

     实现流畅加工

真实刀具轮廓和精确的刀具参考点

根据刀具信息,可以把加工区域分成三个部分陡峭区域:68° – 90°   ( 侧刃圆弧加工 )中间区域:22° - 68°   ( 刀尖圆角部分加工 )平坦区域:0°  - 22°    ( 底刃圆弧加工 )

真实刀具轮廓和精确的刀具参考点 :案例

工件尺寸:2310mm X 1260mm X230mm

结果:

加工时间为36小时   (半精加工+精加工)

使用传统球刀加工时间为为57小时

无需手动研磨

刀柄、夹持、机床头参与碰撞避让计算

三级智能防呆

顶级安全过滤

Tebis虚拟机床碰撞结构树

机床扩展轴参与碰撞避让计算

线性轴或旋转轴(W轴等)

机床附件(钻套等)

机床非切削运动智能参与刀路运算

机床宏模拟和输出

换刀与对刀模拟和输出

安全连接模拟和输出

2D平面智能定向

遇到平面,智能沿平面法向定向加工

无需手动创建加工坐标系

外围开粗不出半刀,内围开粗满刀减速

其他软件使用边界控制外围开粗区域

Tebis智能跟踪毛坯不出半刀

提升加工效率(比如开粗进给F=10000)

降低开粗刀具成本

智能追踪前序加工,避免返工

智能移除开粗不安全加工区域

刀具控制安全加工区域

智能过滤顶刀、烧刀区域

建议开粗刀具内孔直径≥55%刀刃直径

恒定负载清根:保障小刀具清根安全

按实际余量分层

避免余量不均匀造成刀具损坏

避免小刀满刀切削

专业加工策略(Tebis 4.1 R3)

十大专业加工模块

100 种专业加工策略

191 种刀路样式

专业加工策略:代表策略

5 轴开粗

5 轴去毛刺

5 轴弯管

智能定向清角

智能分度清角

3轴转4轴、3轴转5轴

智能转换

手动转换

所有三轴刀路都可以转换为4轴或者5轴刀路

一键式刀轴矢量优化

刀轴光顺

优化超行程

带机床结构计算

深孔钻相交孔加减速控制

专业的深孔钻加工策略

良好的后置输出支持

智能化加工

一条刀路解决所有问题

智能选择加工元素

智能选择加工策略

智能选择加工刀具

智能选择加工参数

零代码开发,开发动力更加强劲

应用过程就是开发过程,比如:下图智能整理孔加工,过滤非加工元素。

有代码开发,开发激情可以释放

特有的专属变量,一键式调用

自定义变量无限添加

可视化的调试过程

刀路预编辑 – 加工范围控制

加工区域预编辑(打断、合并、激活)

切削深度预编辑

切削顺序重排

机床头角度更改等

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