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我们对您的标准流程和制造过程进行评估,从中获取NC模板,并将制造经验数 据集成到您的Tebis系统中。您将能优化编程和机床产能。
我们为您的制造环境准备精确的虚拟模型。这样,您的Tebis系统就可以完全了解您的机床、工具、单元和控制面。从设计到制造的信息流是透明的,这为进一步智能化提供了坚实的基础。
如果过程定义明确,并且对单个系统中的每个人都可用,则项目将更易于管 理。ProLeiS MES软件使您能够做到以数字化方式规划、控制和评估从初始 询价到产品交付的所有技术、组织和物流过程。ProLeiS MES软件使您能够 以数字化方式规划在技术、管理和流程等。
更多的知识 - 您成功的关键。通过我们的CAD、CAM、更新和单独培训,您的员工能够学会使用Tebis CAD / CAM软件的所有方法和功能,并将其融入到工作流程中,从而提升工作效率。我们将在示范培训教室中提供实际操作培训,当然我们也可以提供现场培训。
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我们制定新的战略,帮助您的公司在未来具有竞争力。我们共同努力,设定切合实际的企业发展目标,确定个性化措施和策略,改善项目管理方法并找到激励员工的新方法。
我们帮助您减少项目中单个工作步骤的加工时间和相关支出。我们将与您一同努力,旨在改善信息流,数控编程中的流程以及机床的生产率。
Tebis针对模具制造开发了一套程序,从而在成千上万个项目中取得了成功。我们始终根据客户的特定需求量身打造解决方案。
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了解新战略和可节省资源的高效解决方案,以提高流程效率。如果您是企业管理、制造或物流部门的经理或管理培训生,可通过我们组织的研讨会学习相关知识。
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我们的流程专家具有丰富的制造行业实际经验,采用一体化方法来解决问 题,并具有出色的沟通和文档处理能力。所有顾问都有几十年从业经验,能力超群。
Tebis智能自动化解决方案已成功用于全球众多OEM和模具制造公司中。凭借Tebis CAD/CAM和MES系统深度集成、云端制造经验数据库及高度智能化的制造过程,客户缩短了整个生产时间,并更大程度地减少了试模阶段的钳工工作。
无论是驱动技术,电机和系统,流体技术还是泵和齿轮箱,您都可以使用 Tebis的所有加工技术快速、轻松和灵活对零件进行编程。高度智能化的软件和基于数字孪生镜像技术的验证使您从中获益。
对于制造注塑模具、热成型模、压铸模或重力式压铸模、层压模、吹模或落锤锻造模的公司,Tebis帮助他们做好准备,积极应对当前市场的挑战。您可以更有效地利用机床并按时交付优质零件。
有了Tebis,您可以快速制造数据控制模型、铸造模型、层压模型和测量仪器的组件,并达到更高质量。在CAD和CAM中,Tebis是高科技模型制作工艺的完美选择。Tebis用户可以从软件直观的逻辑实现和智能化中受益。
如果是用于汽车领域,一旦确定了概念,Tebis产品会开发更高质量的模型。然后,使用自动化的CAD/CAM流程来创建用于汽车制造的资源以及用于批量生产的有效数控程序。
为航空航天制造产品的公司是制造业内的顶尖企业。零部件几何尺寸和原材料符合严格的标准和要求。相关公司必须采取经济、高效的方式,使用一流的设备和工具制造航天产品。
Schneider Form GmbH · lntegrity Tool & Mold Inc.·Hi-Tech Mold & Engineering Inc.· Hella Werkzeug-Technologiezentrum GmbH ·SiebenwurstGmbH & Co.KG · DST Draxlmaier Systemtechnik GmbH · Schweiger GmbH & Co.KG · pro forma GmbH·ITH Technik GmbH
Toyota Motorsport GmbH·Motofil Servicios, LDA·PS-PrototypenschmiedeGmbH· Berghoff GmbH &Co.KG·KUKA Industries GmbH &Co.KG·MVUSAB·KEKEISEN GmbH & Co.KG·AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH。Tennant Company · LASco Umformtechnik GmbH
BMW Group • Volkswagen AG • Daimler AG • General Motors • Ford Motor Company • Porsche Werkzeugbau GmbH • Hermesmeyer & Greweling GmbH & Co. KG • ThyssenKrupp System Engineering GmbH • FMF-WWF Werkzeug- und Prototypenbau GmbH • Heinz Schwarz GmbH & Co. KG
BMW Group ·Dr.Ing. h.c.F.Porsche AG·Aston Martin Lagonda Ltd ·HFM Modell- & Formenbau GmbH ·Blasius Gerg GmbH · Honda R&D Co.,Ltd.·Schroter Modell- und Formenbau GmbH ·Silberform AG·Helmut ErnstGmbH · Jaguar Land Rover Ltd., Whitley
Aston Martin Lagonda Ltd.·Audi AG· Bertrandt Technikum GmbH·BMWGroup· Daimler AG·BYD Company Ltd.. Dr.Ing. h.c. F. Porsche AG·DSTDraxlmaier Systemtechnik GmbH ·EDAG Engineering GmbH·FAW GroupCo.,Ltd.- Ford Motor Company
Advanced Integration Technology, LP ·Airbus Helicopters Deutschl and GmbH·Applications Composites ·Applied Composites · Ascent Aerospace,LLC·Aubert & Duval ·AVIC Shenyang Aircraft Corporation · Coaero Groupe Jogam
Tebis的企业宗旨包括了我们的愿景和使命。它是Tebis全体同仁的行动指南 和动力。该宗旨是企业文化的基础,由此形成我们的战略目标和战略行动框 架。
1984年,Tebis创始人之一的Bernhard Rindfleisch在创办企业之初有一个梦想:他想让全球的企业可以通过智能自动化数控编程实现智能制造。
业内人士更了解什么是比较重要的了解业内人士如何应对模具制造行业当前的挑战,Tebis作为全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台,开发出哪些前沿技术以及如何帮助企业全方位优化CAD/CAM/MES流程。
Tebis与机床制造商、供应商和软件制造商紧密合作。许多教学机构都在教育和研究中使用Tebis系统。
欢迎来到Tebis,工业4.0数字化智能制造云平台。我们期待着与富有热情、 创新进取的专业人士一起携手并进,开拓未来。
7月底8月初, 2024年巴黎奥运会,AI看奥运成为热点。巴黎奥运会采用了中国阿里云AI增强的全新转播技术“多镜头回放系统”,在云端实时拼接、切片、渲染,将魔法般的画面呈现到观众面前,让观众比亲临现场看得更加真切。如乒乓球比赛,可以把运动员的跳跃、挥拍,抑或走位、转身,切换成《黑客帝国》尼奥“躲子弹”那样从容优雅的大片场景。电影《黑客帝国》合成一个几秒钟的“子弹时间”,需要动用120台相机,几十位技术人员花好几天的时间。但到了今天,这个画面AI可以在短短几秒内完成。
“子弹时间”从人工后处理到AI的前处理,有效降低了传统卫星转播的高昂成本,大幅减少现场设备和人员数量,与2020年东京奥运会相比,今年巴黎奥运会国际转播中心面积减少13%,组委会提供的电力减少44%,让巴黎奥运会实现了“绿色低碳”的初衷。
而在同一时间,德国Tebis软件在其3D开粗策略中,新增开粗效率前置优化功能,从传统的NC代码后置优化刀路性能,转移到Tebis CAM的前置优化,经过客户现场注塑模具加工测试,不仅让CAM工程师开粗编程优化效率提升50%~90%,而且让CNC机床在开粗、二粗、开粗清角刀路的加工效率提升10%~29.8%,这是CAM工程领域中一个巨大的跨越。通过这种方式,Tebis不仅提升了制造过程中的加工速度,还改善了加工质量,尤其是在处理复杂曲面和大量材料去除操作时更加高效。
实例:如图1汽车门板注塑模具模仁,二粗加工使用D50R2刀具,未使用开粗优化前加工时间为7小时13分钟,使用优化后加工时间为6小时19分钟,单个刀路加工效率提升12.47%。
图(1)
一 . Tebis 前置优化操作方法(见图2)
图(2)
二 , Tebis 前置优化原理
在刀具路径计算前,Tebis利用刀具的切削负载优化参数,自动调节切削进给率,实现机床动态加减速运行,确保机床最佳动态性能切削。
在Tebis的切削参数库中,每一把刀具,都可以根据刀具装配、刀具性能组、机床性能组、加工方式组、毛坯材料等5维变量形成的矩阵,精准寄存刀具不同条件下的满刀进给速率(见图3)。
图(3)
在加工策略中,Tebis可以根据所选刀具,自动获取到所有切削参数,包括满刀进给。同时在切削优化参数面板中,Tebis可以自动获取到当前切削条件下刀具的最大步距,当切料宽度大于最大步距时,Tebis自动会调整切削进给(见图4)。
图(4)
刀路计算后,Tebis刀路切削路径,默认由Tebis 8号红色表示 (见图5)。在狭窄的型腔区域毛坯余量很大,刀路的切入段,刀具几乎是全直径与残料接触,切削负载增大,Tebis获取为满刀切削进给,优化并降低了切削进给,由Tebis 9号蓝色表示。
图(5)
2. 切屑负载优化:当刀具切料宽度低于指定值时,自动提高切削进给。
在Tebis 3D铣削的曲面粗加工策略中,Tebis可以根据所选刀具,自动获取到切削负载优化的切料宽度,默认为刀具直径的75%,根据Tebis中国区工程师测试,目前在刀具直径的45%以下,比较符合钢材料的开粗切削进给优化阈值,工程师可以使用固定数值,或者刀具直径百分百进行参数设定(见图6)。进给速率的加速比例可以根据机床性能和毛坯材料进行测试并赋值,最好使用机床数控系统的自适应控制AFC功能,进行现场测试得出,目前通用建议在1.2~2.0范围内进行优化即可。
图(6)
刀路计算后,Tebis刀路切削路径,默认由Tebis 8号红色表示 (见图7)。在开阔区域残余毛坯余量较小,刀具与残料接触面积也较小,切削负载较小,Tebis获取为切屑负载优化,并提高了切削进给,由Tebis 91号白色表示。
图(7)
在标准情况下,把满刀优化和切屑负载优化同时打开,Tebis就可以实现精准自适应切削负载优化了。刀路计算后,Tebis刀路切削路径,默认由Tebis 8号红色表示 (见图8),在第一刀切削或拐角等区域切削负载增大,Tebis获取为满刀切削进给,优化并降低了切削进给,由Tebis 9号蓝色表示,在开阔区域残余毛坯余量较小,刀具与残料接触面积也较小,切削负载较小,Tebis获取为切屑负载优化,并提高了切削进给,由Tebis 91号白色表示。
图(8)
相较于传统的CAM软件,Tebis的满刀优化和切屑负载优化综合利用,确保在各种加工条件下机床都能达到最佳的切削效果。这种自适应调整显著减少了人工干预,降低了操作难度,同时也大幅提升了加工效率。让福格森开成福格森,让法拉利开成法拉利,充分释放出机床的专业性潜能。
大幅提升刀路优化效率:Tebis满刀优化和切屑负载优化综合利用,实现了在编程前对刀路的优化,避免了传统依靠刀路裁剪、排序等人工优化刀路的弊端,同时省去了工程师利用后处理的NC代码,输出到第三方NC代码优化软件进行刀路优化的繁琐流程(见图9)。
图(9)
综上所述,Tebis创新的开粗效率前置优化功能,不仅简化了编程工艺,提高了加工效率和质量,还为追求高效率和高质量的生产环境提供了重要的技术支持。
Tebis 4.1 R8版本在简化编程工艺、提升编程效率方面取得了显著成果。Tebis能够在编程阶段就对刀路进行优化,不仅减少了传统后处理NC代码优化中的繁琐步骤,而且使程序更加直观和易于调整。这种前置优化方式可以更直接地影响到加工效率,从根本上改善了数控编程的经济性与执行效率。
Tebis 4.1 R8版本的这一创新是CAM行业的一个重要进步。它不仅提升了单个加工过程的性能,而且对整个CNC制造的生产效率和成本控制产生了积极影响。通过减少CNC机床空闲时间和不必要的磨损,Tebis帮助用户显著降低了数控机床的生产成本,并延长了设备的使用寿命。
部分文字节选自:科技日报 《2024巴黎奥运会迎来AI浪潮》和 微信公众号最华人 《美国破大防,巴黎奥运会竟被中国科技包场了》
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